【培訓對象】
【課程對象】企業總裁、董事長、總經理、副總、總監、廠長等生產與經營管理人員

【培訓收益】
1、 提高企業獲利能力：針對獲利能力下降，或是有訂單無法按時交貨的情況 2、 掌握精益生產方式方法與工具； 3、 學習智能化浪潮給企業帶來的挑戰和機會 4、 了解中國制造業的升級轉型之路的概念

 一、 中國制造企業的現狀與挑戰
1. 中國制造面臨的雙向擠壓
2. 傳統制造業四大優勢喪失引發的兩大挑戰
3. 中國制造業經營管理五大痛點

二、 企業利潤的來源
1. 企業經營的邏輯
2. 不同經營思想下企業經營的結果
3. 什么才是真正的原價（影響原價的因素）
4. 生產技術與制造技術
5. 識別勞動與活動

三、 精益生產方式的基本思考
1. 豐田生產方式的目的和體系
2. 如何通過降低成本獲得收益
3. 不斷壓縮從接單到出貨的時間

四、 及時化生產與自働化
1. 推式生產和拉式生產（建立流動）；
2. 一目了然的生產現場；
3. 出現異常的快速響應機制；
4. 物流理貨與看板管理；
5. 自働化（阻止流動）
6. 標準作業

五、 智能化浪潮給企業帶來的挑戰和機會
1. 工業4.0與中國制造2025
2. 智能制造的技術組成與應用
3. 智能制造的發展方向探索

六、 中國制造業的升級轉型之路
1. 精益管理與轉型之路
2. 企業精益智能制造升級路徑解析
3. 精益智能制造實施推動的思想準備
4. 實施過程中的問題與規避
5. 精益智能制造實現三步曲

七、 Q&A、課程結論與互動

光洋軸承股份有限公司（002708）精益智能制造首席顧問
東北工業集團精益智能制造顧問
臺灣鋼鐵制程智能制造系統開發公司副總經理
寶鋼液壓汽車零部件公司副總經理
沃爾沃領克SWE精益智能制造學院總顧問及特聘講師
中國首個綠色鑄造小鎮-竹簀鎮特聘顧問

【個人簡介】
協助亞洲利潤率最高、管理最佳、員工幸福的臺灣中鋼公司：建置鋼鐵制程管理、設備監診、實驗自動化檢測、SPC等系統。建立了全自動化、神經網絡數位化、無人化工廠。并建立檢驗過程全自動化，實現無人自動化檢驗的及時檢驗系統。
為企業實施精益智能制造改善：1年輔導十多家廠商通過整車廠、家具、電氣等客戶供應商體系審核，并順利生產配套產品，協助輔導企業共創每年預估營收近二十億元。
協助沃爾沃領克學院建立SWE模擬工廠與人才育成課程體系：為企業打造自動化，信息化，精益化、的精益智能制造現代化工廠的人才培訓學院，并復制到吉利、沃爾沃各大工廠。
輔導汽車零件廠2年的精益智能工廠推動：營收從12億到22億，人均產值提升1.3倍，人員遞減20%，改善提案件數一萬多件，成本遞減9300萬元。
LIF-Model：以精益生產落實的原點出發，梳理公司管理組織與制度，改善現場作業，導入自働化（自動化），借由制造升級，來建構技術的升級，支持品牌發展。建立從合理化標準化精益化信息化自動化數位神經網絡化精益智能化的工廠。 助力中國制造2025早日實現。

【主講課程】
《中國企業智能制造成功之路—企業智能制造規劃與落地》
《工業4.0與精益智能制造》
《工業4.0與精益智能制造-2天》
《精益數字化智能化工廠實施與落地》
《精益智能制造實踐應用與生產管理》
《制造型企業如何轉型升級精益智能制造》
《智能制造在工程機械行業的運用》

【客戶評價】
林老師在精益生產系統方面的專業度與輔導的導入技巧，讓精益生產項目的導入更快速、更有效！通過林老師的輔導讓我們建立了一套符合企業自身發展需要的精益生產管理模式，實現企業精益生產自主運行。 ——東北工業集團一東離合器公司 王維廷 總經理
在精益智能制造方面，林老師是我所見過的既很懂精益，又對智能制造的輔導及成功導入信息化系統整合實戰經驗豐富的超級專家。
——江蘇漢軟工業智能技術有限公司 李霞娟 董事長
林老師在輔導過程中的案例與指導，非常符合企業的實際需求，嚴謹的執行力待辦追蹤做法，直接給企業帶來了改變與效益！ ——柳州五菱柳機動力有限公司 李環宇 總經理
林老師在課程及輔導過程中系統化、務實性與積極熱忱的態度，讓全公司感受到忠于自我、勇于負責、舍我其誰的責任心與用心、建立一個很好的典范。
——立隆電子(蘇州)有限公司 吳志銘 總經理
SWE培訓學院項目的整體規劃到實施的每一個環節，林老師的用心與細心，所建立的課程、運營管理、人才育成體系為領克汽車的人才育成奠定了很好的基礎。
——吉利汽車集團總裁助理 領克汽車張家口工廠總經理 佟湘北 

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