【培訓對象】
1、制造業企業質量總監。 2、部門經理。 3、主管。 4、組長。 5、全體質量檢驗員。

【培訓收益】
1、通過學習學員能夠明白自己崗位工作的職能。 2、幫助學員認清自己在企業質量角色并準確定位。 3、通過學習讓學員掌握檢驗的技巧和方法。 4、通過學習學員們能夠認識檢驗的方式。

 一、質量檢驗工作的職能
1、檢驗員在各企業的稱呼
2、優秀檢驗員任職要求
1) 質量檢驗工作職能
2) 保證的職能
3) 預防的職能
4) 報告的職能
3、質量檢驗的重要性
4、目前不少企業質量管理、檢驗工作的基礎十分薄弱：
1) 檢驗機構不健全
2) 檢驗手段比較落后
3) 標準化工作尚不完善
4) 檢驗力量相當薄弱等等
二、質量檢驗員的基本要求
1、品質部門所需員工的基本要求：
1) 職能技能
2) 管理技能
3) 協調技能
2、品質控制手段
1) 品質檢驗
2) 可靠性試驗
3) 工序質量控制
三、GB2828抽樣檢驗
1、產品檢驗的方法
2、質量檢驗方式的分類
1) 按檢驗的質量特性分：
①　全數檢驗
②　抽樣檢驗
③　計數檢驗
④　計量檢驗
2) 按抽樣方案的制定原理劃分：
①　標準型抽樣方案
②　挑選型抽樣方案
③　調整型抽樣方案
3) 按抽樣程序分類：
①　一次抽樣檢驗
②　二次抽樣檢驗
③　多次抽樣檢驗
④　序貫抽樣檢驗
4) 按質量檢驗特征劃分
①　計數檢驗
②　計量檢驗
5) 按質量檢驗特性劃分
①　理化檢驗
②　感官檢驗
3、質量檢驗工作流程
1) 開始
2) 確定檢驗目的
3) 確定供應要求和批量
4) 確定生產力的過程能力和使用方的需求
5) 選擇合適的抽檢方案
6) 實施抽檢方案
7) 根據質量歷史調整檢驗嚴格度
8) 實施校核檢驗
9) 分析檢驗結果
10) 結束
4、質量檢驗的基本類型
1) 進料檢驗
①　首件樣品檢驗
②　成批進料檢驗
2) 工序檢驗
①　首件檢驗三種形式：
②　首件三檢制度
3) 成品檢驗
①　自我負責
5、質量檢驗的工作流程
1) 抽樣檢驗流程工作
2) 入庫送檢的工作流程
3) 一次抽樣檢驗流程
4) 二次抽樣檢驗流程
5) 樣件檢驗工作流程
6) 出貨送檢工作流程
7) 返工處理工作流程
8) 不合格品管理工作流程
9) 報廢品處理工作流程
10) 不合格品現象分析工作流程
11) 質量處罰工作流程
12) 預防措施工作流程
四、質量工作方式與技巧
1、品管工作
2、拓展空間的手段
3、品管工作受到的范圍
4、品管鏈是我的關系網
5、品管關系中最重要的是上級支持
6、和生產部處理好關系是你的一項本領
7、把供應商當做合作伙伴共同搞好品質
8、消除品管隔閡，實現親密接觸
1) 導致隔閡產生的原因
2) 削除隔閡，當從身自做起
3) 徹底原諒
4) 隔閡對品管工作的影響——走彎路
9、進料品質管理要點和技巧
10、制程品質管理的要點和技巧
11、品質保證的要點和技巧
12、出貨品質管理的要點和技巧
1) 制程檢驗是關鍵制程品管
2) 高效的制程巡回檢查
3) 設置IPQC的因素
4) 工序品質控制
13、檢驗誤差的幾種類型：
1) 技術性誤差
2) 粗心大意誤差
3) 程序性誤差
4) 明知故犯性誤差
14、發現檢驗員檢驗誤差的方法有：
1) 重復檢驗
2) 循環檢驗
3) 復合檢驗
4) 改變檢驗條件
5) 建立標準品
15、檢驗員明知故犯錯誤防止措施：
1) 自我負責
2) 成功法則
3) 壓力令你失控了嗎？
4) 保持自控力的三種途徑：
①　思考之前先傾聽
②　在評估之前先思考
③　在行動之前先評估

 

清華、上海交大特邀講師
英斯捷認證師
多家咨詢機構高級顧問

實踐經歷：
劉老師先后在國際知名企業中擔任過質量主任、企業管理經理、生產總監、總經理等高級管理職務，從事過生產、計劃、質量、設備、物資、行政等管理工作，積累豐富的企業實際管理經驗。

劉老師具備五年的專業培訓講授經驗，強調實戰與現場的結合，對于生產管理、質量管理、物流管理具有豐富的實戰經驗和獨到的見解，尤其是在生產管理、班組長能力提升、質量管理方面積累的豐富的經驗。
三星電機有限公司—質量主任（1993至1996）
協宇塑膠有限公司—生產總監、副總經理 （1996至2000）
安信達顧問有限公司—高級顧問師（2000至2005）
上海NQA認證有限公司—審核員（2005至2007）
廣州聚騰顧問有限公司—高級顧問師（2005至2007）

※生產系列課程（如班組長、生產計劃，生產現場管理，JIT，IE，TWI等）

※質量管理系列課程（QC手法、QCC、MSA，FMEA，SPC，QFD等）
※ISO9000、ISO14000、OHSAS18001，HACCP，ISO22000,ROHS，ISO13485, HSE，CCC，TS16949，QC080000等國際體系認證輔導

培訓課題 ：
[生產管理類]：《生產計劃與進度管制實務》、《物料管理績效提升及庫存控制》、《5S與現場管理》、《IE手法實戰應用》、《卓越班組長》、《班組建設》、《精益生產》、《生產效率損失分析與改進》、《生產工程管理》、《TWI督導層管理培訓》、《TPM全面生產保養》、《現場問題分析與解決》 

[質量管理類]：《FMEA失效模式與效應分析》、《SPC統計制程管制》、《QC手法在現場中的應用》、《8D》、《MSA》、《APQP＆PPAP》、《抽樣技術》、《QFD》、《生產工程管理》、《質量意識和質量管理》、《TPM全面生產保養》、《ZD和COQ》、《MINITAB－SPC》