【培訓(xùn)對象】
一線的品質(zhì)主管、班組長、生產(chǎn)主管、工程師等

【培訓(xùn)收益】

品質(zhì)管理概論
1.品質(zhì)的重要性
2.品質(zhì)的地位
3.全面品質(zhì)管理
品質(zhì)問題定義
１．什么是品質(zhì)問題
２．面對品質(zhì)問題時的態(tài)度
３．品質(zhì)問題的解決形式
常用品質(zhì)問題分析與改善流程
一、D1---成立團(tuán)隊與問題識別
1、8D概述 - 福特公司的客戶投訴
2、 D0準(zhǔn)備8D的目的
3、 驗證緊急反應(yīng)行動的方式
4、 到達(dá)客戶前的驗證
5、問題識別的三大任務(wù)：認(rèn)清問題在哪里？集中和縮小問題？明確的定義
問題
6、問題識別重點：選擇問題比解決問題更重要！
7、利用團(tuán)隊尋找問題的有效利器 - 腦力風(fēng)暴
8、腦力風(fēng)暴的定義
9、腦力風(fēng)暴有運(yùn)用時機(jī)：尋找問題在哪里？尋找問題背后的原因在哪里？ 尋找對策在哪里？
10、如何讓參加會議的人員有效貢獻(xiàn)智慧的技巧
11、腦力風(fēng)暴有實施原則
12、案例：博士汽車公司如何運(yùn)用腦力風(fēng)暴解決不良問題
13、選擇主要問題的有效利器 - 柏拉圖
14、柏拉圖背后的原理 - 20：80 法則
15、柏拉圖的起源
16、柏拉圖的繪制：柱狀圖和累計折線圖
17、繪制柏拉圖的步驟：先在圖形上畫出一條橫軸(X)和兩條豎軸(Y). 左 邊的Y軸表示頻次的多少。 把分類好的數(shù)據(jù)按頻次由高到底在圖形上 自左而右排列. Y軸上柱狀圖的高度要與每一類中數(shù)據(jù)的頻次相符。
如果有很多頻次很低的類別歸類為“其他”，“其他”類別將被放在圖形的最右方。畫出柱狀圖 。右邊的Y軸表示百分率(%).連接累積曲線
18、如何有效分析柏拉圖的方法
19、不同柏拉圖的形狀反應(yīng)不同的問題類型
20、案例練習(xí)：美國強(qiáng)生公司如何通過柏拉圖反應(yīng)藥品的不良問題點
二、D2 調(diào)查問題與描述問題
1、本階階段的三項任務(wù)：梳理問題、了解具體問題的全面信息、從不同角
度探尋問題
2、調(diào)查問題的啟發(fā)：你聽到的不一定的是真相！你看到的也不一定是真相！
3、調(diào)查問題的目的：理清來龍去脈、避免信息不對稱的現(xiàn)象、把問題了解
的更深入、分析問題的發(fā)展趨勢
4、調(diào)查問題的有效利器：5W2H - what( 什么事情且出現(xiàn)問題。2.出現(xiàn)什 么樣的問題。) 、when（何時發(fā)生、發(fā)現(xiàn)）、Wie wurde （是怎樣被發(fā)　　　　現(xiàn)的）、Who（與何人有關(guān)）、 Where（何處發(fā)生、發(fā)現(xiàn)）、How（如何　　　　發(fā)生的）、How much(發(fā)生的次數(shù)、多少、頻率）
5、案例：德國一汽大眾汽車有限公司車間質(zhì)量問題信息板
6、描述問題的有效原則：到現(xiàn)場看現(xiàn)狀了解現(xiàn)物、文表圖相結(jié)合、多用量 詞、現(xiàn)場痕跡保留等
三、D3 短期臨時措施
1、采取了什么措施立即保護(hù)客戶
2、 遏制可疑庫存
3、有其他產(chǎn)品存在風(fēng)險嗎？
4、合格材料的標(biāo)識清楚嗎？
5、挑選結(jié)果（時間、日期、總數(shù)量、缺陷數(shù)量）
6、臨時遏制開始日期
7、臨時行動的作用
四、D4 流程分析
1、本階段的任務(wù)：分析流程產(chǎn)生的各種可能的原因、確認(rèn)過程中的潛在原
因
2、本階段的目的：再現(xiàn)產(chǎn)生問題之過程、逐一排查，無遺漏、篩選原因
3、流程分析常問的問題我們產(chǎn)品生產(chǎn)的整個流程是 ？在哪個流程開始產(chǎn) 生不良的？有問題的流程都有哪些工作步驟？每個步驟有哪些因素會造 成不良因素屬于人、機(jī)、料、法、環(huán)哪個環(huán)節(jié)？
4、有效掌握現(xiàn)狀的工具:流程圖
5、流程圖的定義
6、流程圖的作用：制做流程圖的過程是全面了解業(yè)務(wù)處理的過程，是進(jìn)行
系統(tǒng)分析的依據(jù)、它是系統(tǒng)分析員、管理人員、業(yè)務(wù)操作人員相互溝通的工具。 用它可分析出業(yè)務(wù)流程的合理性
7、流程圖的類型：部門流程圖、工藝流程圖、工作流程圖、動作流程圖
8、如何運(yùn)用工作流程圖分析原因
9、案例：臺灣富士康公司利用流程圖找出劃傷多的過程原因
10、有效找到問題背后原因的有效工具：魚骨圖
11、魚骨圖的定義：也叫特性要因圖、也叫因果圖、也叫石川圖。。
12、魚骨圖的作用：確認(rèn)和解釋某項結(jié)果或問題 、判斷有關(guān)結(jié)果或問題的 原因 、確定過程中發(fā)生變化的原因
13、魚骨圖的使用原則：相關(guān)原則、參與原則、團(tuán)隊原則
14、制作魚骨圖的步驟：將結(jié)果(或問題描述)寫在紙的右方中半部、在 紙上畫一條橫線，箭頭指向結(jié)果、判斷原因的主要類別，并用斜線將這 些類別和橫線連接起來、找出主要原因并列入主要類別中、嘗試列出次 要原因并寫在主要原因之下方、評估圖表。
15、魚骨圖的常用的陷阱：萬能理由！抽象籠統(tǒng)、抱怨感受。。。
16、如何有效的將《流程圖》與《魚骨圖》相結(jié)合來尋找原因
17、《探尋原因表》的有效使用
18、有效篩選原因或?qū)Σ叩墓ぞ?決定矩陣
19、決定矩陣的定義：是在多種選擇之間作出合理選擇的工具。
20、使用時機(jī)：在腦力風(fēng)暴和魚骨圖產(chǎn)生多種選擇，作出選擇的時候。
21、如何繪制：先制定維度，再由壞到好進(jìn)行分?jǐn)?shù)量化0～10；總分越大越
好
22、案例分析：韓國三星公司用流程圖、魚骨圖、決定矩陣尋找問題原因
五、D5 - 原因分析
1、本階段的任務(wù)：找到問題原因背后的原因、排除非真原因
2、原因分析的目的：徹底解決問題、既要分析發(fā)生原因，也要分析流出原
因
3、本階段常問的問題：我們需要收集什么數(shù)據(jù)？誰負(fù)責(zé)收集？如何有效 展示信息？小組如何分析信息？
4、探尋問題根本原因的工具: 5 why
5、5 why 的定義：就是對一個問題點連續(xù)以5個“為什么”來詢問，以追 究其真正原因
6、什么是大野耐一圈？
7、5 why 運(yùn)用的注意事項：沒完沒了、因果鏈條不嚴(yán)謹(jǐn)、缺乏驗證、想 當(dāng)然
8、案例分析：為什么在馬路上老人摔倒了沒有人扶？
9、案例分析：為什么會出現(xiàn)工傷事故？
10、探尋問題背后多層次原因的工具: 故障樹圖
11、故障樹圖的定義：按照“主題-主要類別-組成要素-了要素的順序， 確定更具體的主要原因
12、故障樹圖的繪制步驟：簡明講述研究的原因、確定原因的主要類別
、構(gòu)建故障樹圖、評審畫出故障樹圖、確保邏輯性和無空當(dāng)
13、案例分析:日本松下公司運(yùn)用故障樹分析半導(dǎo)體產(chǎn)生氣泡背后的原因
六、D6 - 制定對策
1、本階段的任務(wù)：定義解決問題的目標(biāo)、定義問題解決方案的具體標(biāo)準(zhǔn)
（成本，時間，人力，顧客影響。。。）、制訂多種可選擇性方案
2、目的：最大可能尋求問題解決之道、就問題解決的目標(biāo)達(dá)成一致
3、常問的問題：可以接受方案的特性是什么？、目前的時間，人力，成 本。。對于方案的影響？、解決它有什么可能的途徑？所有可選擇的 方案都考慮了么？
14、有效控制“要因”之工具: 測、比、糾、復(fù)
15、測比糾復(fù)的定義：起源于日本豐田公司，是制定對策中控制原因的有 效手法。通過建立管理機(jī)制，將真因切實有效的控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。
以保證管理結(jié)果的穩(wěn)定性
16、測比糾復(fù)的主要內(nèi)容：測量、比對、糾正、復(fù)原
17、案例分析：法國阿科瑪化工公司如何運(yùn)用測比糾復(fù)管控制工藝參數(shù)
18、有效發(fā)現(xiàn)“要因”信息變化之工具：目視化管理
19、管理者每天都在管理些什么？
20、管理信息的有效渠道：視覺、聽覺、味覺、嗅覺、觸覺
21、目視化管理的定義：目視管理是指通過符號、線條、特別是色彩指明 事物本來應(yīng)當(dāng)呈現(xiàn)的狀態(tài)，使不管是誰都能很容易就看出正?；蚴钱? 常的狀態(tài)。
22、目視化管理的特點
23、目視化管理的不同水準(zhǔn)
24、目視化工具的作用
25、目視化管理的有效方法：定位法、標(biāo)識法、顏色法、分區(qū)法、透明法、 方向法、標(biāo)識法、公告法、備忘法、形跡法、監(jiān)察法、地圖法、圖形 法
26、預(yù)防錯誤發(fā)生的有效工具：防錯法（防呆法）
27、墨菲定律：只有要存在犯錯的可能性，就一定會有人按錯誤的方法做
28、防錯法的定義：是指通過設(shè)計一種方法或程序,消除產(chǎn)生差錯的條件 或?qū)⒎稿e的可能性降至最低,這是一種在作業(yè)過程中采用自動作用、 報警、標(biāo)識、分類等手段，使作業(yè)人員不特別注意也不會失誤的方法
29、人為犯錯的類型：遺忘、誤解、故意、意外、識別、新手、疏忽、遲
鈍。。。。。。
30、防錯的基本原則：使作業(yè)動作不困難、使作業(yè)動作不要技能、使作業(yè) 動作不依賴感覺、使作業(yè)動作不會有危險
31、防錯的原理：斷根原理、保險原理、自動原理、層別原理、相符原理、 隔離原理、警告原理、順序原理、復(fù)制原理、緩和原理
32、案例分析：奔馳汽車公司預(yù)防打螺絲后忘記緊螺絲的防錯設(shè)計
33、對策落地的有效工具 - 甘特圖
34、甘特圖的定義：為了表明如何通過各種活動來恰當(dāng)安排工作的程序 和時間 .橫軸表示時間，縱軸表示活動(項目)，線條表示在整個期間 上計劃和時間的活動完成情況
35、甘特圖的繪制步驟：明確項目的各具體工作安排、創(chuàng)建甘特圖,并明 確整個項目的時間結(jié)點、確定具體事情依賴關(guān)系及開始,結(jié)束的時間
結(jié)點、明確各具體事情的責(zé)任人、討論過程難點與解決方
36、案例分析：本田公司現(xiàn)場改善安排計劃表
七、D7 - 措施確認(rèn)
1、本階段的任務(wù)：定義確保小組成員嚴(yán)格按照步驟4的行動計劃
開始跟蹤行動結(jié)果
2、控制工作進(jìn)度的有效工具：檢查表
3、檢查表的定義：是收集數(shù)據(jù)的工具。它有助于分別按出現(xiàn)錯誤的種類， 人員或其他你所有指的標(biāo)準(zhǔn)去跟蹤錯誤。
4、檢查表的作用： 當(dāng)用人工方式進(jìn)行核查而又需要了解具體的理由、原 因或錯誤根源時，檢查表特別有用。
5、SPC - 控制圖
6、控制圖的定義：分析和監(jiān)控過程的變異波動是否穩(wěn)定的工具
7、控制圖的作用：由一線員工使用來及時控制生產(chǎn)過程、有助于預(yù)見生產(chǎn)
過程中問題的產(chǎn)生、提高質(zhì)量,降低成本,提高有效的產(chǎn)能、提供了一種通用的指標(biāo)來衡量過程表現(xiàn)、區(qū)分導(dǎo)致過程失控的偶然因素,為糾正行動作出指導(dǎo)
8、案例分析：國藥公司的如何運(yùn)用 SPC 來控制藥品質(zhì)量
八、D8 - 措施推廣
1、本階段的任務(wù)：梳理過程、邏輯驗證、向上司報告、分享
2、梳理解決問題邏輯的有效工具：A3 報告
3、A3 的定義：是一種由豐田公司開創(chuàng)的方法，通常用圖形把問題分析、對策、計劃等過程囊括在一張大的（A3）紙上。
4、A3 報告的作用1 ：用一張A3紙即可展現(xiàn)問題解決整體過程 A3資料是豐田公司的核心溝通工具
5、A3 報告的作用 2：考慮到汽車行業(yè)的獨有特點，即：每道工序涉及很多員工，因此是團(tuán)隊成功的關(guān)鍵。
6、A3 報告的作用 3：通過A3資料，運(yùn)用/遵循問題解決的步驟，可以促使下屬/上司確認(rèn)你的計劃，并提出有價值的建議，與你共同探討。
7、A3 報告的制作步驟
8、案例分析：一汽大眾汽車公司優(yōu)秀 A3 報告展示
系統(tǒng)解決現(xiàn)場效率、品質(zhì)、庫存、交貨周期之方法
１．現(xiàn)場的“浪費”現(xiàn)象
“浪費”的定義
第一大浪費 – 過量生產(chǎn)
第二大浪費 – 庫存
第三大浪費 – 搬運(yùn)
第四大浪費 – 多余的工藝
第五大浪費 – 等待
第六大浪費 – 糾正、檢驗和返工
第七大浪費 – 多余的動作
２．改善現(xiàn)場“浪費”的利器 – 四階段分析法
作業(yè)分解
作業(yè)分析
創(chuàng)造對策
推動新方法 

超過13年世界 500 強(qiáng)制造型企業(yè)之歷練和8年的咨詢行業(yè)項目經(jīng)驗，使他成為一位不可多得的生產(chǎn)管理專家，他曾在企業(yè)中多次承擔(dān)各類生產(chǎn)管理體系的設(shè)計和推行工作，曾成功推行過5S、TPS、TPM、TWI、優(yōu)秀班組建設(shè)等多種現(xiàn)場管理項目，對推行各種現(xiàn)場管理措施有著豐富的經(jīng)驗。除此之外，他還親自為各類制造型企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)管理方面的咨詢和培訓(xùn)，尤其擅長以精益生產(chǎn)為主的項目推進(jìn)工作，曾經(jīng)為浙江某民營企業(yè)，對現(xiàn)場重新布局和改善后，當(dāng)年就為該企業(yè)節(jié)約成本500萬以上, 2020 年為江蘇某民營企業(yè)，對運(yùn)營系統(tǒng)優(yōu)化后，當(dāng)年就為該企業(yè)多創(chuàng)造收益 1000 萬以上。
在咨詢方面他善于運(yùn)用各種輔導(dǎo)手法的專業(yè)顧問，他能夠有效地針對企業(yè)的不同現(xiàn)狀，結(jié)合企業(yè)實際情況量身定制出最適合的解決方案，方式突出實用性，方法講求時效性，其豐富的現(xiàn)場管理改善實戰(zhàn)經(jīng)驗，造就了他專注解決高難度問題的優(yōu)秀品質(zhì) 

• Office綜合技能訓(xùn)練與實操課程

   

  【課程大綱】一、Excel商務(wù)數(shù)據(jù)處理與分析之技巧實操1、如何函數(shù)查詢與引用2、如何利用函數(shù)操作文本3、數(shù)據(jù)透視表4、字段安排5、過濾數(shù)據(jù)理解數(shù)據(jù)透視表二、PPT撰寫與呈現(xiàn)1、成功的商務(wù)文案應(yīng)該具有結(jié)構(gòu)2、不同類型信息展示規(guī)則①文字類信息②數(shù)據(jù)類信息③圖示類信息3、通過文字陳述內(nèi)容4、通..

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• 餐飲企業(yè)經(jīng)驗萃取與導(dǎo)師工作技能訓(xùn)練

   

  【課程說明】對很多餐飲企業(yè)來說，員工的經(jīng)驗是一筆寶貴的財富，是推動崗位管理者持續(xù)發(fā)展的核心資源，但在現(xiàn)實中卻存在著諸多的問題和挑戰(zhàn)：餐飲企業(yè)最大的浪費是經(jīng)驗的浪費，關(guān)鍵崗位員工流失、核心崗位專家與管理者離店與退休，他們的寶貴經(jīng)驗也將隨之流失。新員工摸著石頭過河，從頭再來，增加了探索時間和試錯成本，成長速度緩慢，崗位管理者與專家的價值無法體現(xiàn)。..

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• 一線班組長綜合素養(yǎng)與管理能力提升

   

  î課程大綱第1章擺正位置，當(dāng)好“頭狼”——從團(tuán)隊成員到團(tuán)隊領(lǐng)導(dǎo)的轉(zhuǎn)型1.一線班組長的角色認(rèn)知1)討論：何謂管理，何謂管理者？2)根據(jù)能力坐標(biāo)，你屬于哪一類？3)班組長的全新角色及所需要的技能；4)班組長常犯的錯誤；5)班組長的六項職能轉(zhuǎn)變。2.一線班組長的自我..

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• 知彼解己、化百煉鋼為繞指柔 ——理財經(jīng)理核心技能訓(xùn)練

   

  導(dǎo)引：銀行零售個金營銷現(xiàn)狀和痛點一、意識的改變迫在眉睫1. 品牌意識2. 客戶意識3. 經(jīng)營意識4. 服務(wù)意識第一講：打造個人品牌一、在客戶心中樹立以專業(yè)為核心的品牌形象痛點解析：利益型客戶的追求是什么？痛點解析：客戶的邀約難是什么原因造成的？案例：海底撈的服務(wù)引導(dǎo)性。二、向客戶傳遞我們專業(yè)性的渠道案例..

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• 制造型企業(yè)金牌班組長技能訓(xùn)練

   

  第一部分 班組長的職責(zé)、角色、態(tài)度1、班組長的主要職責(zé)勞務(wù)管理現(xiàn)場生產(chǎn)管理輔助上級支持你所在區(qū)域?qū)σ韵聨追矫孀鞒鲐暙I(xiàn)班組長的六大核心使命-QCDSPM2、班組長的角色認(rèn)知從“自己做”到“帶..

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  人氣：3175  

  

• 實用采購問題分析與采購綜合技能訓(xùn)練

   

  一、采購的戰(zhàn)略與決策1、采購的含義及深度解析 2、什么是采購職能3、什么是戰(zhàn)略采購 4、采購品種的戰(zhàn)略決策5、對供應(yīng)商的戰(zhàn)略決策 6、不同的采購方式及其選擇7、采購要絕對的“物美價廉”? 8、供應(yīng)市場調(diào)研的價值與特性9、產(chǎn)品的采購特性及壽命周期 10、案例：供應(yīng)市場調(diào)研案例分析與評估..

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