1.分組要求
2.隊名/隊呼
3.小組職責/目標及PK考核機制
第一講 TPM概述
——重點介紹TPM的發(fā)展歷程、TPM體系的管理邏輯、管理結(jié)構(gòu)、以及TPM的基本精神和思想
1.工業(yè)發(fā)展史
2.TPM管理發(fā)展史
3.TPM體系發(fā)展史
4.TPM的定義
5.TP的5大目標
6.TPM的“三全”體系
7.TPM八大支柱
8.TPM兩大基石
9.TPM是一種管理模式
10.TPM是一種意識革命
11.TPM推進方法
第二講：設(shè)備基礎(chǔ)管理
——指導設(shè)備管理部門掌握設(shè)備的基礎(chǔ)信息，讓管理干部做到心中有“數(shù)”
1.設(shè)備磨損類型與減少設(shè)備磨損的對策
2.《三級設(shè)備保養(yǎng)制度》的建立
3.設(shè)備基礎(chǔ)管理的一二三四五
4.設(shè)備日常點檢維護的8大作業(yè)
5.“跑冒滴漏”的治理技巧
6.轉(zhuǎn)班作業(yè)與日常管理
7.基礎(chǔ)的基礎(chǔ)——目視化
第三講：設(shè)備日常運維管理
——指導設(shè)備管理部門如何掌握對設(shè)備的日常運維和保養(yǎng)的能力
互動分享：改善與改惡
第1節(jié)：設(shè)備運維管理制度說明
1.點檢基本業(yè)務(wù)表格管理細則
2.設(shè)備點檢定修制管理制度
3.設(shè)備分級的十條評價標準
4.評定設(shè)備有效或失效的七條標準的主要內(nèi)容
5.設(shè)備分級標準
6.設(shè)備使用的“三好”、“四會”
7.使用設(shè)備的“六不準”規(guī)定
8.“四整”活動（4S）
9.設(shè)備清掃的一般分工
10.設(shè)備環(huán)境管理的標準
11.設(shè)備“四保持”的內(nèi)容
12.定（年）修管理
13.標準化作業(yè)的活動“4728513”這組數(shù)字代碼代表含義
第2節(jié)：設(shè)備點檢
1.設(shè)備點檢的定義
2.設(shè)備點檢工作的“五定”內(nèi)容
3.點檢的分類及分工
4.日常點檢工作的主要內(nèi)容
5.定期點檢的內(nèi)容
6.專職點檢人員的點檢業(yè)務(wù)及職責
7.點檢管理的四個環(huán)節(jié)
8.精密點檢的定義
9.劣化傾向管理的定義
10.劣化傾向管理的實施步驟
11.點檢的十大要素（點檢內(nèi)容）
12.確定點檢周期的因素
13.精密點檢的主要檢測方法
14.無損探傷的主要方法及特性
第3節(jié)講：點檢班組長的管理
1.點檢組承擔的業(yè)務(wù)
1)點檢標準化作業(yè)
2)編制方法
3)點檢內(nèi)容
4)給油脂標準
5)維修作業(yè)標準
6)定修標準化作業(yè)
7)定修制的主要內(nèi)容
2.三級保養(yǎng)制
1)日修計劃
2)定修計劃
3)年修計劃
3.運維組長的要求
1)點檢組長一天的工作
2)點檢組長的工作方法
3)點檢組長應具備的條件
4)點檢組長的每月分析報告和表格填寫
4.運維點檢員管理
1)推行點檢定修制的必要條件
2)點檢定修制的特點
3)對點檢作業(yè)的要求
4)點檢的分類
5)設(shè)備的五層防護線
6)點檢制及其特點
7)點檢內(nèi)容
8)故障處理流程
9)專業(yè)點檢員應具備的素質(zhì)
10)專業(yè)點檢員的一天工作
11)對專業(yè)點檢員的工作要求
12)九種表格填寫說明
第四講：TPM體系建設(shè)的二大抓手
——指導設(shè)備管理部門掌握設(shè)備管理的基礎(chǔ)、以及如何投升設(shè)備性能效率的基本方法和體系的能力
第1節(jié)：個別改善
1-定義課題
演練——定義課題
2-現(xiàn)狀分析
演練——現(xiàn)狀調(diào)查
3-設(shè)定目標
演練——目標設(shè)定
4-分析原因
演練——原因分析
5-確定主因
演練——主因確定
6-制定對策
演練——制定實施對策
7-實施對策
演練——溝通與檢討會的召開
8-檢查效果
9-鞏固措施
10-總結(jié)和下一步計劃
第2節(jié)：專業(yè)保全
專業(yè)保全活動概要
專業(yè)保全與自主保全的區(qū)別
專業(yè)保全八步驟：
1)設(shè)備分級（確定關(guān)鍵設(shè)備）
2)設(shè)備基礎(chǔ)標準建立
3)設(shè)備傳業(yè)保全基準書建立
4)設(shè)備專業(yè)維護作業(yè)標標建立
5)設(shè)備預防性點檢標標建立
6)專業(yè)保全點檢卡制定
7)專業(yè)保全計劃制定
8)實施保全計劃
第五講：TPM體系導入的“四階段12步”
——掌握TPM體系在企業(yè)導入推行的步驟、方法和注意事項
第一階段：計劃階段
第1步：高層決心導入
第2步：推進組織的設(shè)置
第3步：基本方針與目標的設(shè)定
第4步：誓師動員大會
第二階段：推進階段
第5步：TPM導入培訓
第6步：人機料法環(huán)標準制定
第7步：生產(chǎn)協(xié)調(diào)會召開
第8步：OEE攻關(guān)改善導入
第9步：持續(xù)的現(xiàn)場3S導入
第三階段：檢查驗證階段
第10步：測量、數(shù)據(jù)統(tǒng)計
第四階段：總結(jié)階段
第11步：總結(jié)、改進
第12步：標準化并持續(xù)維持
課程總結(jié)：提問、答疑 

實踐與學術(shù)背景的制造管理學者
10年擔任富士康科技集團資深副總，分管過中央人資部、財務(wù)部、工程部、制造部、資材部、品管部
5年擔任富士康IE學院院長
3年擔任富士康(鄭州園區(qū))副總經(jīng)理
3年擔任意大利德龍建伍集團（東莞）工廠長
段富輝老師是鴻海富士康eCMMS運營模式所依托的“工管系統(tǒng)”、“品管系統(tǒng)”、“生管系統(tǒng)”和“經(jīng)管系統(tǒng)”的主要創(chuàng)建者之一，主導富士康eCMMS運營模式的創(chuàng)建及推行，并擴展至集團全球。在擔任富士康集團“標準化推行處”項目經(jīng)理期間，用3年時間將富士康生產(chǎn)效率做到全球第一并持續(xù)至今，用4年時間將富士康推進世界500強行列，期間從未發(fā)生重大交期和質(zhì)量問題；
段老師有20余年制造企業(yè)管理經(jīng)驗；6年跟隨全球IE界領(lǐng)軍人物陳振國博士工作、學習經(jīng)驗；8年各類企業(yè)第一線管理咨詢經(jīng)歷；200余家各類企業(yè)管理改善主導；近1600場內(nèi)部培訓課程，60000人次學員參與；1000次現(xiàn)場巡視；1000次會議主持；10000人次面對面輔導。

主講課程：
1、《精益思想解讀與中國式精益生產(chǎn)實踐》；
2、《中國式精益管理》；
3、《制造企業(yè)生產(chǎn)效率管控》-輔導式訓練；
4、《工廠經(jīng)理人的管控七手法》-輔導式訓練；
5、《卓越班組長的五項能力修煉》；
6、《精細化現(xiàn)場改善十大利器》；
7、《工廠班組精細化管理》；
8、《質(zhì)量控制五大工具》；
9、《工業(yè)4.0與中國制造未來發(fā)展之路》
10、《工匠精神與中國未來創(chuàng)新》

部分咨詢案例：
深圳市泰合自行車業(yè)有限公司：10年間段老師先后三次進入該公司展開咨詢項目，從標準工時建立、KPI導入到績效薪資制度完善；從生產(chǎn)效率提升、物料成本下降到品質(zhì)成本降低；從訂單作業(yè)流程梳理到現(xiàn)場改善提升；一批又一批的干部在我的培訓和輔導下成長，人員從第一次進入時的800多人，發(fā)展到現(xiàn)在的6000多人；由一個工業(yè)園發(fā)展到五個工業(yè)園，是成為深圳自行車業(yè)的標桿。由于在該公司的有效輔導，使段老師進入幾乎深圳所有成車廠進行輔導---如華慶自行車，保安自行車，新錦大自行車，大行自行車，喜聯(lián)發(fā)自行車---，整體行業(yè)生產(chǎn)效率提升都在30%以上。
歐納康科技(深圳)有限公司：10年間段老師先后三次進入該公司展開咨詢項目，包括基礎(chǔ)工程建設(shè)(標準工時/KPI/績效薪資制度)舊工業(yè)園平面布局改善/新工業(yè)園物流分析，產(chǎn)線設(shè)計，平面布局設(shè)計；研發(fā)系統(tǒng)作業(yè)流程重組及績效考核；除咨詢外，每年都有對該公司的干部進行管理培訓，段老師用通俗易懂的語言，形象生動的案例，將枯燥的制造業(yè)管理命題，講的深入淺出，深受各級干部好評，老師講述的內(nèi)容，幾乎成為干部的工作標準，影響了一批又一批的干部。
東莞泰興金屬有限公司：該公司已經(jīng)成長為北美市場最大的戶外家具供應商，每月出口到北美的塑膠金屬家具高達600多個貨柜；段老師4次進入該公司展開咨詢項目，將該公司的生產(chǎn)效率從38%提升到85%，人均月產(chǎn)值從不到2萬元(人民幣)提升到5萬元；通過流程簡化和價值分析，將該公司的交貨周期從60天縮短到45天，更協(xié)助電腦部門開發(fā)完善ERP系統(tǒng)，使管理流程有效的透過系統(tǒng)進行運作，固化了運營管理運作；現(xiàn)在，該公司已經(jīng)發(fā)展到4個公司，6000多人，年產(chǎn)值超10億。
維珍妮國際：2009至2010年度，簽下18個月的咨詢項目，對整個公司的運作流程與組織架構(gòu)進行垂直整合，經(jīng)過艱苦卓絕的工作，該公司作業(yè)周期由90天縮短至60天，形成了以產(chǎn)品別和客戶別相結(jié)合的部門架構(gòu)，內(nèi)部營運管理的效率得到巨大的提升；此外，由于運作流程的梳理及標準化，也加速了該公司的信息化建設(shè)，協(xié)助著名ERP品牌SAP在該公司成功上線；咨詢滿意度達到98%。
衛(wèi)潔潔具：段老師是進入該公司的第一個大陸咨詢顧問，根據(jù)訂單有大/中/小、產(chǎn)品有難/中/易的特點，段老師為裝配車間規(guī)劃了長/短/中三種形式的產(chǎn)線，使不同的訂單和不同的產(chǎn)品各得其所，生產(chǎn)效率由65%提升到88%，場地面積縮短20%，間接人員減少12%；其規(guī)劃理念和方法，推廣到旗下所有廠區(qū)，一直沿用至今。
金華門業(yè)：短短4個月的時間就完成了原定6個月完成的工作量；準時交貨率由35%提升到95%，客訴率由原來的40%下降到5%；更為公司培養(yǎng)了一批能征善戰(zhàn)的生產(chǎn)干部，每次段顧問上課的時候，400人的禮堂座無虛席，實用，實戰(zhàn)，實際的課程講解使干部們流連忘返；
得理樂器：連續(xù)四年被該公司聘請為管理顧問，從南山廠區(qū)，福永廠區(qū)到珠海廠區(qū)，從建立標準、理順流程、確定目標、導入KPI、修訂績效薪資制度、規(guī)劃新廠區(qū)平面布局，長期的輔導結(jié)合各級干部的努力，該公司各方面均取得驕人的業(yè)績，生產(chǎn)效率由45%上升到80%，人均月產(chǎn)值由不足2萬上升到4、5萬，產(chǎn)品不良率由8%下降到千分之三；在企業(yè)文化，人文關(guān)懷，文化娛樂活動方面也形成鮮明的特色，提升了企業(yè)競爭力； 

• TPM全面生產(chǎn)性維修保全學習

   

  〖課程背景〗企業(yè)要在激烈的市場競爭中求得生存和長遠發(fā)展，就必須具備先進的生產(chǎn)設(shè)備及良好的管理水平，它是企業(yè)按時提供高質(zhì)量產(chǎn)品的重要保障條件之一。現(xiàn)場生產(chǎn)工作離不開各種設(shè)備，現(xiàn)場管理人員和作業(yè)人員應做好設(shè)備的各項管理工作，確保設(shè)備完好，以節(jié)省設(shè)備成本，保障生產(chǎn)順利穩(wěn)定進行。制造型企業(yè)目前正面臨著工人短缺的狀況，許多對一線工人需求較高的企..

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• TPM全面設(shè)備保全

   

  課程前言“工欲善其事，必先利其器！” TPM稱為全面設(shè)備維護，是一套圍繞企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備效率化的綜合管理體制，其目的是追求生產(chǎn)經(jīng)營活動效益的極大化。TPM活動從生產(chǎn)過程中浪費的系統(tǒng)性發(fā)掘開始，通過專業(yè)設(shè)備保全活動與自主的小組(PMC)活動，*限度地提升生產(chǎn)力，謀求全員意識的革新，建立能自我革新的效率化生產(chǎn)設(shè)備管理體制。實施TPM活..

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• 家客集客網(wǎng)絡(luò)維護管理培訓

   

  1.通信產(chǎn)業(yè)發(fā)展背景和趨勢1.1全球互聯(lián)網(wǎng)流量現(xiàn)狀和趨勢1.2全球無線接入流量變化趨勢1.3全球消費者網(wǎng)絡(luò)視頻變化趨勢1.4中國網(wǎng)民規(guī)模和結(jié)構(gòu)2.中國移動全業(yè)務(wù)布局和實現(xiàn)2.1電信運營商全業(yè)務(wù)格局2.2全業(yè)務(wù)運營的概念和特點2.3中國移動全業(yè)務(wù)運營現(xiàn)狀2.4全業(yè)務(wù)競爭下客戶的典型需求2.5中國移動全業(yè)務(wù)布局..

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• 保險重疾險“大額保單”百單風暴（DTPM）件均提升訓練營

   

  課程背景：隨著國家政策對保險行業(yè)的支持，隊伍規(guī)模急速擴張，保費數(shù)字更是突飛猛進，老百姓的保險意識與日俱增，高額保單頻頻出現(xiàn)，高凈值客戶的保險市場成為了眾多銷售精英期待進駐的市場。然而龐大保費數(shù)字的背后卻隱藏著一個不得不承認的事實——保障型險種嚴重不足！2007年以來整個行業(yè)開始轉(zhuǎn)型，開始重視健康險的銷售；然而總公司、省公司下發(fā)..

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• 大數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)維護管理認證培訓

   

  第一階段：一、時長：2天二、授課方式：理論講授，案例分析，方法傳授、動畫演示、互動討論，講師點評、實戰(zhàn)演練。三、任務(wù)和目標：1.掌握通信網(wǎng)絡(luò)基本原理知識，熟悉中國移動通信傳輸網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)和技術(shù)選擇，2.了解PTN技術(shù)的概念及技術(shù)特點3.掌握PTN網(wǎng)絡(luò)關(guān)鍵技術(shù)4.熟悉PTN產(chǎn)品系列及組網(wǎng)應用5.掌握PTN網(wǎng)絡(luò)管理..

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• TPM指導下的工廠管理與改善

   

  第一講. TPM的基本概念1、TPM的概念和發(fā)展歷史2、TPM的六大觀念3、TPM的八個支柱4、TPM的推進原則第二講. TPM產(chǎn)生的效果（有形效果）上1、生產(chǎn)效率的提高2、生產(chǎn)周期縮短3、庫存量的減少4、工作浪費的減少5、生產(chǎn)成本降低6、投訴減少，服務(wù)質(zhì)量提高7、改善提案件數(shù)上升第三講..

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