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【培訓對象】
生產總監(jiān)、生產經理、生產計劃經理、生產計劃員、車間主任、物料主管、采購主管等
【培訓收益】
1．建立制定完善的生產計劃與物料控制運作體系。
2．升準時交貨達成率和降低庫存成本。
3．掌握緊急訂單與插單的解決方法與技巧。
4．掌握少量多樣化訂單的有效解決方法與技巧。
5．降低庫存量、提高存貨周轉率加速資金周轉。
2、生產計劃實戰(zhàn)篇
（1）企業(yè)生產系統(tǒng)決策
（2）BOM及相關工程數據的承接及處理
（3）如何制作產能規(guī)劃管制表
（4）生管4大段基本信息管制表介紹
（5）生產排配DPS/MRP綜合簡化介紹
（6）如何有效進行生產計劃與控制
①如何做好主排程生產計劃
②如何做好細排程生產計劃
③如何做好生產作業(yè)準備
④如何做好生產進度控制
⑤生產計劃控制的特殊問題與解決方案
⑥生產計劃與生產控制績效管理
3、準時化生產（JIT）---生產計劃與在制品和物料的有效控制
（1）JIT生產方式下的生產計劃與物料控制
①推進式控制系統(tǒng)與拉動式控制系統(tǒng)區(qū)別與應用
②準時化生產方式(JIT)運用的獨特之處
③如何透過準時化生產機制解決訂單頻繁變更
④如何透過工程技術（PE/IE）手法達到生產柔性化
(2)看板管理在JIT生產與拉動供貨中的應用
①如何運用看板管理拉動供應商JIT供貨
②如何運用看板管理拉動物料倉庫配送
③如何進行各工序間的在制品拉動
4、如何有效執(zhí)行物料計劃、跟進、管理與庫存量控制
（1）產銷經營環(huán)節(jié)中的物料管理問題與應有機能
①制造工廠常見的物料管理困擾問題、影響與解決方法
②使產銷順暢的物料管理的要訣—5R法則/3不法則/3定法則
③如何使進料有效配合生產計劃
④如何提高倉儲料帳管理的正確有效率
⑤備料管理與領發(fā)料程序的要領與技巧
（2）如何做好配合產銷的物料需求計劃（MRP）
①MRP用料需求規(guī)劃的執(zhí)行程序、流程與關鍵要領分析
②如何有效計劃常備性物料與專用性物料
③MRP系統(tǒng)的運作程序原理與實施成功的條件?
④現代企業(yè)MRP、MRPII、ERP實施的方式、障礙及解決方案
5、如何有效執(zhí)行物料控制
（1）庫存管理的基本模式及其優(yōu)缺點分析
（2）存量控制的重點分析：安全存量VS最高存量VS最低存量
（3）加快存貨周轉率、存貨遞減率和提高庫存利用率的有效方法
（4）不同需求特征的物料進貨批量的控制方法-JTT控制方法/EOQ控制方法/LOT控制方法
（5）庫存控制方法（ABC控制、定量控制、定期控制、安全庫存控制、進口物料庫存控制）
（6）降低庫存的有效途徑分析
①如何有效建立供應商庫存寄售制？
②如何有效實施庫存“體外循環(huán)”
③如何有效規(guī)劃供應商系統(tǒng)供貨
④如何有效實施全球采購與供應商集成
⑤如何有效執(zhí)行采購與物流外包
（7）庫存盤點與盈虧、損耗的處理技巧
6、呆料的形成與防范技巧
（1）呆料形成的原因分析
（2）如何通過跨部門的參與，防止和有效處理呆料
7、如何督促物料到位----倉儲管理優(yōu)化與配送管理
（1）以物流運作為核心的倉儲業(yè)務流程及其優(yōu)化
（2）倉儲與PMC業(yè)務協(xié)調及其信息流優(yōu)化
(3)如何建立與PMC相協(xié)調的配送體系
(4)MRP與JIT看板管理相結合的物料配送運作技巧
①影響物料供應不繼的分析
②物料短缺的原因及預防對策
③物料進度督促的技巧
8、供應商物料交期與質量管理(VQM)
（1）供貨商交期管制之道
（2）改善供貨商物料品質的管理技巧
（3）供貨商物料品質管制實施手法
（4）供應商控制的關鍵要素與技巧
（5）如何建立與有效實施供應商評鑒體系
9、物料管理績效評估方法與技巧
（1）庫存周轉率的分析與評估
（2）庫存周轉期間的分析與評估
（3）物料削減率的分析與評估
（4）物料庫存金額的比率分析與評估
（5）呆廢料金額的比率分析與評估
（6）呆廢料處理績效的分析與評估
（7）物料貨齡分布的分析與評估
10、案例演討分析
生產總監(jiān)、生產經理、生產計劃經理、生產計劃員、車間主任、物料主管、采購主管等
【培訓收益】
1．建立制定完善的生產計劃與物料控制運作體系。
2．升準時交貨達成率和降低庫存成本。
3．掌握緊急訂單與插單的解決方法與技巧。
4．掌握少量多樣化訂單的有效解決方法與技巧。
5．降低庫存量、提高存貨周轉率加速資金周轉。
課程大綱：
1、生產計劃基礎篇
（1）生管的策略?
（2）生管管什么?
（3）生產計劃的內容與功能
（4）如何建立高效生產計劃系統(tǒng)
（5）生產計劃系統(tǒng)是怎樣運作的
（6）PMC與銷售、生產、采購、品質、工程等相關部門如何配合協(xié)作
（7）PMC評估及考核體系
（8）需求與預測的概念及作用
（9）如何發(fā)揮生產計劃與物料控制在供應、生產、銷售一體化中的核心作用
（10）如何建立適應市場需求變化的、協(xié)調性強的PMC組織與運作機制
（1）生管的策略?
（2）生管管什么?
（3）生產計劃的內容與功能
（4）如何建立高效生產計劃系統(tǒng)
（5）生產計劃系統(tǒng)是怎樣運作的
（6）PMC與銷售、生產、采購、品質、工程等相關部門如何配合協(xié)作
（7）PMC評估及考核體系
（8）需求與預測的概念及作用
（9）如何發(fā)揮生產計劃與物料控制在供應、生產、銷售一體化中的核心作用
（10）如何建立適應市場需求變化的、協(xié)調性強的PMC組織與運作機制
2、生產計劃實戰(zhàn)篇
（1）企業(yè)生產系統(tǒng)決策
（2）BOM及相關工程數據的承接及處理
（3）如何制作產能規(guī)劃管制表
（4）生管4大段基本信息管制表介紹
（5）生產排配DPS/MRP綜合簡化介紹
（6）如何有效進行生產計劃與控制
①如何做好主排程生產計劃
②如何做好細排程生產計劃
③如何做好生產作業(yè)準備
④如何做好生產進度控制
⑤生產計劃控制的特殊問題與解決方案
⑥生產計劃與生產控制績效管理
3、準時化生產（JIT）---生產計劃與在制品和物料的有效控制
（1）JIT生產方式下的生產計劃與物料控制
①推進式控制系統(tǒng)與拉動式控制系統(tǒng)區(qū)別與應用
②準時化生產方式(JIT)運用的獨特之處
③如何透過準時化生產機制解決訂單頻繁變更
④如何透過工程技術（PE/IE）手法達到生產柔性化
(2)看板管理在JIT生產與拉動供貨中的應用
①如何運用看板管理拉動供應商JIT供貨
②如何運用看板管理拉動物料倉庫配送
③如何進行各工序間的在制品拉動
4、如何有效執(zhí)行物料計劃、跟進、管理與庫存量控制
（1）產銷經營環(huán)節(jié)中的物料管理問題與應有機能
①制造工廠常見的物料管理困擾問題、影響與解決方法
②使產銷順暢的物料管理的要訣—5R法則/3不法則/3定法則
③如何使進料有效配合生產計劃
④如何提高倉儲料帳管理的正確有效率
⑤備料管理與領發(fā)料程序的要領與技巧
（2）如何做好配合產銷的物料需求計劃（MRP）
①MRP用料需求規(guī)劃的執(zhí)行程序、流程與關鍵要領分析
②如何有效計劃常備性物料與專用性物料
③MRP系統(tǒng)的運作程序原理與實施成功的條件?
④現代企業(yè)MRP、MRPII、ERP實施的方式、障礙及解決方案
5、如何有效執(zhí)行物料控制
（1）庫存管理的基本模式及其優(yōu)缺點分析
（2）存量控制的重點分析：安全存量VS最高存量VS最低存量
（3）加快存貨周轉率、存貨遞減率和提高庫存利用率的有效方法
（4）不同需求特征的物料進貨批量的控制方法-JTT控制方法/EOQ控制方法/LOT控制方法
（5）庫存控制方法（ABC控制、定量控制、定期控制、安全庫存控制、進口物料庫存控制）
（6）降低庫存的有效途徑分析
①如何有效建立供應商庫存寄售制？
②如何有效實施庫存“體外循環(huán)”
③如何有效規(guī)劃供應商系統(tǒng)供貨
④如何有效實施全球采購與供應商集成
⑤如何有效執(zhí)行采購與物流外包
（7）庫存盤點與盈虧、損耗的處理技巧
6、呆料的形成與防范技巧
（1）呆料形成的原因分析
（2）如何通過跨部門的參與，防止和有效處理呆料
7、如何督促物料到位----倉儲管理優(yōu)化與配送管理
（1）以物流運作為核心的倉儲業(yè)務流程及其優(yōu)化
（2）倉儲與PMC業(yè)務協(xié)調及其信息流優(yōu)化
(3)如何建立與PMC相協(xié)調的配送體系
(4)MRP與JIT看板管理相結合的物料配送運作技巧
①影響物料供應不繼的分析
②物料短缺的原因及預防對策
③物料進度督促的技巧
8、供應商物料交期與質量管理(VQM)
（1）供貨商交期管制之道
（2）改善供貨商物料品質的管理技巧
（3）供貨商物料品質管制實施手法
（4）供應商控制的關鍵要素與技巧
（5）如何建立與有效實施供應商評鑒體系
9、物料管理績效評估方法與技巧
（1）庫存周轉率的分析與評估
（2）庫存周轉期間的分析與評估
（3）物料削減率的分析與評估
（4）物料庫存金額的比率分析與評估
（5）呆廢料金額的比率分析與評估
（6）呆廢料處理績效的分析與評估
（7）物料貨齡分布的分析與評估
10、案例演討分析
廣東省企業(yè)管理培訓協(xié)會理事
寧波大學特聘《信用成本管控與價值分析》首席專家
原大野管理咨詢有限公司副總經理、技術總監(jiān)
CASIO（卡西歐）電子工程師、品質技術部、生產部總監(jiān)
廣州電子科技CEO、曾多次遠赴日本研修深造
清華大學MBA、*管理協(xié)會PTT職業(yè)培訓師
中國生產成本管控第一人、現場管理實效改善專家
中國式精益生產系統(tǒng)推進先導者，咨詢式培訓奠基人
寧波大學特聘《信用成本管控與價值分析》首席專家
原大野管理咨詢有限公司副總經理、技術總監(jiān)
CASIO（卡西歐）電子工程師、品質技術部、生產部總監(jiān)
廣州電子科技CEO、曾多次遠赴日本研修深造
清華大學MBA、*管理協(xié)會PTT職業(yè)培訓師
中國生產成本管控第一人、現場管理實效改善專家
中國式精益生產系統(tǒng)推進先導者，咨詢式培訓奠基人
宋志軍老師具有12年以上大型日企、德企等外資制造型企業(yè)工作經驗及10年以上專業(yè)管理咨詢、培訓工作經驗，是中國現場管理實效改善專家，中國式精益生產系統(tǒng)提出第一人
專注制造業(yè)的精益生產管理、設備工程管理、質量管理、成本管控、流程管理咨詢與培訓，精通運用前沿管理技術解決企業(yè)實際問題的策略及實務，對不同行業(yè)、不同企業(yè)生產管理的難點、瓶頸等有系統(tǒng)的研究及豐富的經驗。輔導過數千家大型企業(yè)集團的培訓、咨詢項目。
作為一位杰出的管理顧問與培訓師，他的理論來源于對珠三角、長三角地區(qū)多年的成功咨詢實踐，因此他的觀點和建議具有非常強的可操作性，他的經驗與理論對于面臨著日益激烈的國際競爭的中小企業(yè)尤其寶貴。
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