【培訓對象】
企業中高層管理者，研發、工藝、品質、設備、制造等部門骨干人員，負責改善項目的骨干人員。

【培訓收益】
● 理解FMEA技術的預防與分析原理，掌握FMEA的實施步驟； ● 理解潛在失效模式、潛在失效效應、潛在失效原因三者的定義及關聯； ● 理解風險優先系數RPN值的計算原理，以及S、O、D值的定義與評估方法； ● 理解D-FMEA、P-FMEA、S-FMEA的功能與應用； ● 掌握針對高風險的因子的預防改進措施的尋找和實施方法； ● 結合各自企業產品，現場完成一份FMEA分析范例。

課程背景：

潛在失效模式與效應分析(Failure Mode and Effects Analysis, FMEA)，是分析系統中每一產品所有可能產生的故障（失效）模式及其對系統造成的所有可能影響（效應），并按每一個可能的故障影響的嚴重程度，和可能的故障原因的發生頻度與檢測難易程度予以評估分類的一種歸納分析方法。這一方法最初于用于美國阿波羅登月計劃中，用于識別、分析和對策可能的風險。

70年代被美國軍方確認為軍方規范(MIL-STD-1629A) 是一種系統化之工程設計輔助工具，FMEA是一種重要的、事先預防性的方法之一。90年代美國三大汽車公司指定用于產品設計和過程工程中。我們國家在1970年左右引進，用于航空及汽車工業，目的在于改善產品和制造的可靠性，指出在產品設計與工藝設計過程中的潛在風險，從而提升產品質量，降低成本損失。FMEA對于預防風險、問題前置、從前期及過程中識別、分析、控制問題發生提供了系統性的管理方法。

課程方式：立體化培訓模式”——課堂講述、案例分析、游戲體驗、互動練習、教練演示、現場模擬、頭腦風暴、視頻演示、情景訓練、現場問答等 

課程特色：

案例豐富——通過實際運行的項目案例來體現整體做法！

理論系統——次性集成系統創新的方法理清思路！

實戰演練——小組討論、模擬演練、全程互動、氣氛熱烈！

 課程大綱

第一講：功虧一簣---為何要重視風險管理

引言：一個密封圈引起的災難

課堂視頻案例：挑戰者號空難調查

1. 事故的必然與偶然--海恩法則

課堂案例：化工廠爆炸事件反思

課堂案例：錢江新城保姆事件反思

2. 海恩法則的啟示（4點啟示）

3. 如何預先找到隱患？

課堂討論：冰山原理 

第二講：風險與故障鏈

1. 什么是風險？風險的來源

課堂討論：產品與工作過程中的風險有哪些？

2. 風險的類別有哪些？

課堂案例：分析產品設計過程中的風險

課堂案例：工廠中的工傷？

3. 如何控制風險？

課堂案例：工廠工傷的預防

4. 失效鏈的分析與案例展示

課堂視頻案例：空難的失效鏈

第三講：故障模式與影響分析-FMEA的介紹

1. 如何明確隱患的優先級

課堂案例：生活中緊急場景

2. 使用FMEA的三維度進行風險評估

課堂案例：如何進行三維度評估？（嚴重度，頻度，可探測度）

3. FMEA的發展歷史介紹

1）航天-船舶-軍用-汽車-電子-食品

2）FMEA與ISO之間的關系

3）FMEA與項目風險管理

4. FMEA的定義及整體思路

課堂案例：FMEA整體流程圖

工具：風險的評估模型

5. FMEA在產品開發中的位置與作用

6. FMEA的類型

7. 各級FMEA之間 邏輯關系

8. FMEA的特點與作用

課堂案例：FMEA應用生活案例的展示

第四講：如何進行FMEA？

1. 進行FMEA時有三種基本的情形

2. 如何發現關鍵問題和重點問題？

1）FMEA的有效輸入關聯工作-QFD

2）關聯輸入CE-MATRIX介紹

3）過程中統計數據的分析（透視圖，柏拉圖）

4）評估產品壽命的方法（4種方法）

3. 如何進行FMEA-誰來做？

課堂案例：企業中進行風險分析的常見痛點

4. 誰來主導實施 FMEA?

課堂案例：風險管理團隊各角色的作用

5. FMEA負責人的責任

課堂案例：XX公司大客戶項目管理評審的案例

6. FMEA進行的時機

1）FMEA啟動的時間點

2）FMEA結束的時間點

3）FMEA使用的成本效率曲線

4）設備的失效-浴盆曲線

7. FMEA的工作過程（5步法）

1）STEP-1: 結構圖-系統架構，部件架構，工藝架構

課程練習：FMEA的輸入文件（清單），繪制產品結構圖（樹形圖）

2）STEP-2: 功能關系 (功能網絡圖)

課程練習：繪制產品功能圖

3）STEP-3: 失效網，失效后果間的連接

a故障影響分析層次

b故障原因分析（原因分類的技巧）

課程練習：繪制產品失效網，RBS，失效間的聯系

課堂案例：典型的故障模式

4）STEP-4: 風險優先等級 (RPN)

課堂案例：嚴重度、頻度、探測度評分標準（避免兩種效應）

課堂案例：概率與影響矩陣表

課堂討論：對評分問題的爭

課堂練習：風險的優先級評

5）STEP-5: 改善行動計劃

課堂案例：風險應對的策略

課堂討論：風險控制的工作評價

第五講：如何策劃風險管理的執行

1. D/P FMEA執行檢查單

課堂案例：執行檢查單如何使用

課堂案例：瑞士奶酪理論

2. 針對風險管理的風險管理

課堂案例：FMEA的運行風險分析

3. 應用FMEA的常見問題

課堂討論：我們在進行風險管理工作時的常見問題？有何對策和經驗？

4. 風險管理工作總結

課堂討論：影響風險管理的意識有哪些？

5. 風險管理數據庫的建立；預防體系的設計

課堂案例：風險預防體系的設計案例

流程優化實戰專家（方法+實戰）
10年研發項目管理經驗
DFSS核心技術-QFD咨詢專家（國內領先）
美國項目管理協會PMP認證培訓講師
美國項目管理協會（PMI）認證講師
敏捷ACP認證/新產品開發管理NPDP認證
中質協六西格瑪黑帶
國家培訓師認證|國家咨詢師認證|國家二級心理咨詢師|國家二級人力資源管理師
曾任：東芝（世界500強） 硬件工程師
曾任：博世（世界500強） 項目質量經理
曾任：海康威視（上市） 海外大客戶項目質量經理
擅長領域：項目管理、產品開發與設計、流程優化與再造、問題分析與解決、質量策劃技術

鄒老師擁有10年500強企業的工作實踐（TOSHIBA/BOSCH/HIKVISION）及7年近20家企業深度項目管理咨詢實戰案例，近100家企業的現場診斷積累，企業內訓培養20000人的反饋與優化，專注于先進工具方法在項目管理中的實戰式培訓與應用。
★獨角獸—海康威視，海外項目質量經理，跟進海外大客戶項目5項（Honeywell，TYCO，Stanley等）；定制化海外項目總金額超7000萬美金。與中國電科電子五所合作，建立公司失效分析管理模塊。與500強供應商希捷、西數、TI建立供應商聯合分析工作，提高產品的品質能力建設。
★世界500強—博世電動，新產品研發項目質量經理，TBM1000、GKS-85、GKS-66三個博世藍專業電動工具產品項目的項目質量策劃與保證。
★大型名企—上海振華重工，新產品項目流程優化項目，通過實戰培訓與實際產品項目輔導的方式，形成完整的項目管理標準化流程與關鍵控制點梳理，團隊項目經驗得到萃取，并成冊普遍推廣至整個公司研發。
★大型國企—上海商用飛機設計研究院，民機研制項目流程優化項目，通過系統級、設備級的試點項目切入，尋找民機開發流程中的優化點，形成試點項目的案例，通過流程復盤設計系統工程于系統決策技術的結合，優化民機開發流程。
★系統創新方法QFD-項目質量策劃技術 對Quality Functional Deployment的系統創新方法進行了細致與深度的應用，在消費品、汽車、重工、航空領域形成了豐富的應用案例，輔導項目曾多次獲得了中國質量協會質量技術獎（5項）、亞洲質量功能展開協會一等獎（5項）、質量創新獎（2項）。

部分授課案例：
★曾為比亞迪總部中高層管理者進行《產品項目管理-前期策劃技術》課程培訓，返聘6次，并獲得了“內容最豐富最有價值的培訓”的反饋。
★曾為濰柴動力的產品項目管理團隊進行《實戰式項目管理》、《流程優化與問題解決》返聘4次，獲得了“能夠將項目管理技術以如此生動有趣的方式講授”的反饋。
★曾為方太廚具進行《新產品項目管理-前期策劃技術》的系列培訓，返聘3次，并結合具體產品進行了項目落地式輔導。
★曾為國家能源集團、上海電力、各地市發電企業進行《實戰式項目管理》、《業務流程優化》的系列培訓，行業返聘10次+，并獲得學員對于老師實戰派的認可與好評。
★曾為上海地鐵、杭港地鐵、成都地鐵、朔黃鐵路等培訓《實戰式項目管理》、《快速業務流程優化》的系列課程，課堂現場形成行業解題案例，貼合業務“痛點”現場應用并獲得結果。
★曾為中國移動、聯通、電信等開展《實戰式項目管理》、《快速流程優化》等系列課程，學員評價“全程干貨，全部可以應用到項目實戰的課程”。
★曾為江南造船廠(上海)開展130人場的《實戰式項目管理》課程，課前企業調研并快速形成了“造船項目流程與解題思路”，獲得了培訓發起人與學員反饋“這么快就能分析到行業項目的特點和問題及思路，老師的課程夠實戰！”。
★曾為中國郵政的浙江區局長、副局等中高層領導開展《客戶為導向的業務流程優化》實戰培訓，課堂現場形成行業案例與優化思路，客戶評價“中高層課堂參與如此活躍”。
★曾為三鋒實業進行《管理模式梳理與優化-6步法》的培訓與管理輔導，梳理形成三鋒獨具特色的《SPS-項目管理系統及支撐的管理手冊》，得到企業的高度好評并內部推行實施。
★曾為天能集團進行《管理模式梳理與優化-6步法》的培訓與管理輔導，梳理形成天能集團獨具特色的《全生命周期質量管理模式》，成果獲得了浙江省政府質量獎團隊獎殊榮。
★曾為杭州卷煙廠進行《項目管理之-建立面向客戶需求的產品開發體系》及《流程優化與再造》的公開培訓，并輔導客戶完成精益生產項目輔導X2、質量創新項目X2、六西 格瑪黑帶項目X3等， 輔導項目成果獲得各類中質協全國一等獎項6項，煙草行業內部一等獎2項。
★曾為老板電器進行《全景式項目管理實戰培訓》課程培訓，并以具體產品開展落地式輔導，形成了面向客戶需求的全新產品開發的系統流程及驗證體系，項目成果獲得中國質量協會質量技術獎全國二等獎。

主講課程：
《產品經理實戰培訓--工具與方法訓練》
《實戰式項目管理——流程與方法訓練》
《提質-降本-增效——業務導向的流程效能優化設計》
《問題分析與解決--技能提升訓練》
《FMEA--故障模式與影響分析》

部分客戶評價：
老師善于在課堂上獲得學員的問題，并在第一時間給與反饋及解答，現場就能消化吸收，課堂設計非常適合學員學習！
——蘇泊爾 玉環總部人力經理
雖然課程安排的時間很緊，內容量也很大，這是目前公司安排的項目管理和質量管理的課程當中，干貨最多、最實用的課程！
——比亞迪 事業部總監
兩天的課程以實際項目的運行過程進行安排，以眾籌的方式調動學員認真做好項目并獲得外部反饋，非常的逼近現實，這種教學方式值得我們學習！
——濰柴動力 項目部經理
培訓的氛圍營造的非常活躍，大家在課堂活動的過程中體驗到方法的應用，老師也及時用了大量案例啟發學員的思考，兩天的培訓非常的充實！
——振華重工 HSE部門
老師的課程運用了自身生活中的實際案例，并且包含了大量的咨詢案例，內容上非常的充實，帶學員進行深度的學習，課程的設計上邏輯性也非常強，對學員非常有啟發！
——上海PMP認證班 項目經理
老師的課程比較接地氣，運用了大量的實例，并且課外也與學員做了一對一的交流，幫助學員的成長，是像朋友一樣的老師！
——新界泵業 項目經理
老師課程的內容非常實用，非常接近與實際工作中遇到的問題，應該讓公司的更多人和高層聽到課程的內容！
——方太廚具 研究院項目經理
老師在輔導過程中，可以很快的進入到我們的問題場景，并能根據我們提供的碎片化信息，快速整合成橫縱系統而有邏輯的框架和思路，能帶我們到更高的一層來看現有的流程和問題，從而更為系統的梳理和分析流程的整個脈絡。學到很多！
——杭州卷煙廠 辦公室負責人 

• 國際FMEA實戰王牌訓練營

   

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