【培訓(xùn)對(duì)象】
企業(yè)中高層管理人員

【培訓(xùn)收益】
任正非說：如果我們不想死，就要向最優(yōu)秀的人和組織學(xué)習(xí)，否則怎么能先進(jìn)呢？該項(xiàng)目可以零距離接觸，感悟其優(yōu)秀文化，學(xué)習(xí)其先進(jìn)的管理之道——他人之石可以攻玉。

 掌控未來——工業(yè)4.0

1.1.“以史為鏡知興衰”——工業(yè)革命的歷史

1.1.1.工業(yè)1.0

1.1.2. 工業(yè)2.0

1.1.3. 工業(yè)3.0

1.1.4. 工業(yè)4.0

1.2. 工業(yè)4.0時(shí)代智能制造的成功故事

1.2.1．人人都是設(shè)計(jì)師，人人都是消費(fèi)者——紅領(lǐng)服飾

1.2.2. 哈雷摩托——6小時(shí)交貨的個(gè)性化摩托

1.2.3. 人人都可以成為騎行專家——trek project one

1.2.4. 一個(gè)軟件公司變來的家具制造廠——尚品宅配

1.2.5. ABB——基于物聯(lián)網(wǎng)的服務(wù)網(wǎng)

1.3. 工業(yè)4.0改變企業(yè)的生存模式

二、智能制造技術(shù)賦能企業(yè)

2.1. 物聯(lián)網(wǎng)

2.1.1．智能互聯(lián)經(jīng)濟(jì)

2.1.2.物聯(lián)網(wǎng)的概念

2.1.3. 智能互聯(lián)產(chǎn)品是什么？

2.1.4. 物聯(lián)網(wǎng)是智能制造的基石

2.2. 橫向縱向集成

2.2.1. 縱向集成

2.2.2 橫向集成

2.3.仿真模擬

2.4.自動(dòng)化和機(jī)器人

2.5. 知識(shí)自動(dòng)化

2.6．大數(shù)據(jù)

2.6.1. 數(shù)據(jù)時(shí)代的摩爾定律

2.6.2.數(shù)據(jù)成為最有價(jià)值的資產(chǎn)

2.6.3.中國大數(shù)據(jù)行業(yè)政策分析

2.7.增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)

2.8. 增材制造——3D打印

2.9.云服務(wù)和云計(jì)算

2.10.信息安全

三、數(shù)字化時(shí)代的精益制造

3.1. 精益化、數(shù)字化和智能化

3.2. 精益和數(shù)字化技術(shù)的融合

3.2.1. 人、機(jī)、料、法、環(huán)、測的標(biāo)準(zhǔn)化，精益化和數(shù)字化

3.2.2. 數(shù)字化技術(shù)和精益工廠規(guī)劃

3.2.3. 數(shù)字化技術(shù)和精益制造

3.2.4. 數(shù)字化技術(shù)和精益研發(fā)

3.2.5. 數(shù)字化技術(shù)和精益營銷

3.2.6. 數(shù)字化技術(shù)和經(jīng)營服務(wù)

3.2.7. 數(shù)字化技術(shù)和精益管理

   3.3. 智能制造是數(shù)字化時(shí)代的精益制造

四、數(shù)據(jù)集成，數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)智能制造的大腦

4.1．構(gòu)架在數(shù)據(jù)高速公路上的智能化企業(yè)

4.1.1. 端到端的集成

4.1.2. 橫向和縱向集成

4.1.3. 數(shù)據(jù)集成和數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)賦予企業(yè)的柔性，敏捷性和開放性

4.2.如何構(gòu)建企業(yè)完備的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)

4.2.1. 標(biāo)準(zhǔn)化是數(shù)據(jù)化的基礎(chǔ)

4.2.2. 數(shù)據(jù)化是互聯(lián)和智能的基礎(chǔ)

4.3. ERP/CRM/MES/PLM/SCM/CAM/CAE/仿真系統(tǒng)的集成和信息高速公路

4.3.1. 各大系統(tǒng)集成模式和實(shí)戰(zhàn)案例分享

4.4.數(shù)字化產(chǎn)品開發(fā)工具讓一切變得簡單

4.4.1．材料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)仿真建模

4.4.2. 電子設(shè)計(jì)仿真

4.5.產(chǎn)品生命周期管理

4.5.1.產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)的定義

4.5.2．PLM系統(tǒng)給企業(yè)的產(chǎn)品創(chuàng)新提供強(qiáng)力支持

4.5.3．PLM是助推企業(yè)模塊式經(jīng)營

4.6 模擬仿真驗(yàn)證產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造工藝

4.7工業(yè)4.0時(shí)代的工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)工程

4.7.1. 虛擬制造

4.7.2.運(yùn)用信息技術(shù)構(gòu)建精益工廠

4.7.3.人體數(shù)字建模和工位設(shè)計(jì)

4.7.4. 工業(yè)機(jī)器人作業(yè)仿真建模

4.7.5. 數(shù)字工廠和物流仿真設(shè)計(jì)

4.7.6．CAD，CAM和CNC數(shù)據(jù)鏈和價(jià)值鏈

4.8.制造執(zhí)行中的數(shù)據(jù)集成和數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)MES——透明，同步

4.8.1. 先進(jìn)計(jì)劃排程APS

4.8.2. 數(shù)據(jù)采集和設(shè)備集成

4.8.3. 資源管理——設(shè)備，工裝，工具，檢具等

4.8.3. 智能檢測、質(zhì)量數(shù)據(jù)集成和質(zhì)量管控

4.8.4. 智能倉儲(chǔ)、智能物流

4.8.5. 制造運(yùn)營管理平臺(tái)MOM=MES/WMS/WCS/QMS

4.9. 數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)，工業(yè)大數(shù)據(jù)和智能化制造

4.9.1．?dāng)?shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)，大數(shù)據(jù)，大洞察，大知識(shí)，大智慧，大改進(jìn)

4.9.2. 知識(shí)模型化，自動(dòng)化驅(qū)動(dòng)企業(yè)智能化，社會(huì)集約化

 

 五、物聯(lián)網(wǎng)、智能設(shè)備、智能產(chǎn)品是智能制造的軀體

5.1. 內(nèi)嵌系統(tǒng)到物聯(lián)網(wǎng)

5.1.1. 傳感器，控制器，驅(qū)動(dòng)器

5.1.2. PLC和基于計(jì)算機(jī)的控制

5.1.3. 標(biāo)準(zhǔn)化是互聯(lián)的基礎(chǔ)：OPC-UA，ETHER-CAT/PROFINET

5.2. 設(shè)備智能化之路

5.2.1. 智能組裝線

5.2.2. 智能加工中心

5.2.3．智能檢測設(shè)備和系統(tǒng)

5.2.4. 智能物流系統(tǒng)

5.2.5. 智能控制中心

5.3. 工業(yè)機(jī)器人和服務(wù)機(jī)器人的智能化

六、模塊化產(chǎn)品設(shè)計(jì)，模塊化制造，模塊化經(jīng)營

6.1.工業(yè)4.0時(shí)代的產(chǎn)品營銷和銷售

6.1.1．個(gè)性化需求逐漸盛行

6.1.2. 對(duì)客戶場景的理解力和反應(yīng)能力決定了創(chuàng)造市場價(jià)值能力和生存能力

6.2．平臺(tái)化，模塊化，參數(shù)化的產(chǎn)品個(gè)性化制化設(shè)計(jì)

6.2.1．模塊化設(shè)計(jì)

6.2.2．模塊化產(chǎn)品設(shè)計(jì)的戰(zhàn)略性收益

6.2.3．模塊產(chǎn)品設(shè)計(jì)方法

6.3．敏捷性和超級(jí)柔性制造的戰(zhàn)略選擇模塊化、參數(shù)化制造

6.3.1. 模塊化參數(shù)化制造的概念和戰(zhàn)略收益

6.3.2. 模塊化生產(chǎn)設(shè)計(jì)

6.3.4. 模塊化制造的智能設(shè)備和工裝夾具

6.3.3. 基于模塊化、參數(shù)化制造場景的智能工廠

6.4. 開發(fā)性的模塊化經(jīng)營企業(yè)的戰(zhàn)略優(yōu)勢

6.4.1. 加法和減法

6.4.2. “短板理論”失效， “長板理論”開始成立

6.4.3. 模塊化經(jīng)營戰(zhàn)略設(shè)計(jì)

七、生態(tài)圈協(xié)同制造業(yè)務(wù)模式——精益供應(yīng)鏈的升級(jí)

7.1. 構(gòu)建在數(shù)據(jù)集成和數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的開放式企業(yè)，驅(qū)動(dòng)協(xié)同制造浪潮

7.2. 設(shè)計(jì)協(xié)同

7.3. 制造協(xié)同

7.4. 服務(wù)協(xié)同

7.5. 生態(tài)圈——每個(gè)企業(yè)的必備的戰(zhàn)略思考

八、讓客戶成功的增值服務(wù)

8.1. 全生命周期的服務(wù)——先進(jìn)服務(wù)概述

    8.1.1. 基于物聯(lián)網(wǎng)和大數(shù)據(jù)的遠(yuǎn)程運(yùn)維和預(yù)測性維護(hù)

8.2. 制造業(yè)服務(wù)化的類型

8.2.1. 基于產(chǎn)品的服務(wù)

8.2.2. 基于企業(yè)專業(yè)能力的服務(wù)

8.2.3. 先進(jìn)服務(wù)的特征

8.3. 先進(jìn)服務(wù)交付系統(tǒng)設(shè)計(jì)

8.4. 服務(wù)化業(yè)務(wù)設(shè)計(jì)

8.5．先進(jìn)服務(wù)化轉(zhuǎn)型中的業(yè)務(wù)流程和組織構(gòu)建的縱向集成

8.6. 先進(jìn)服務(wù)化轉(zhuǎn)型的流程

8.7. 制造服務(wù)化的案例

8.7.1.通用電氣運(yùn)用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的把自己的業(yè)務(wù)服務(wù)化

8.7.2.產(chǎn)品導(dǎo)轉(zhuǎn)型需求導(dǎo)向——阿迪達(dá)斯定制運(yùn)動(dòng)鞋

9、工業(yè)大數(shù)據(jù)

9.1. 工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型

9.2. 實(shí)現(xiàn)工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的主要IT技術(shù)

9.3. 工業(yè)大數(shù)據(jù)的業(yè)務(wù)價(jià)值與應(yīng)用場景

9.3.1. 產(chǎn)品研發(fā)

9.3.2. 供應(yīng)鏈

9.3.3. 生產(chǎn)制造

9.3.4. 營銷與銷售

9.3.5. 售后服務(wù)

9.4. 如何推進(jìn)和實(shí)施工業(yè)大數(shù)據(jù)

9.4.1. 將數(shù)據(jù)作為戰(zhàn)略資產(chǎn)進(jìn)行管理

9.4.2. 打破數(shù)據(jù)壁壘，跨價(jià)值鏈分階段整合數(shù)據(jù)

9.4.3. 構(gòu)建工業(yè)大數(shù)據(jù)管理與分析團(tuán)隊(duì)

9.4.4. 確保數(shù)據(jù)安全和隱私

十、精益化、數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型之路

1. 構(gòu)建數(shù)字化、精益化愿景

i. 現(xiàn)狀診斷，了解公司產(chǎn)品和服務(wù)與客戶需求、客戶體驗(yàn)方面的差距

ii. 打開視野，了解技術(shù)使能和最佳實(shí)踐，發(fā)現(xiàn)公司在技術(shù)工具和技術(shù)能力上的差距

iii. 深入內(nèi)省，了解內(nèi)部流程、組織架構(gòu)、內(nèi)部管理體系與數(shù)字化企業(yè)的差距

iv. 構(gòu)建表述簡介明了，指明未來成功的路徑，賦予員工、管理者、合作伙伴和客戶驅(qū)動(dòng)力的共同愿景。

2. 集中精力搞特區(qū)

i. 打造卓越的數(shù)字化領(lǐng)導(dǎo)力

ii. 創(chuàng)造數(shù)字化愿景、數(shù)字化文化和數(shù)字化組織

iii. 用數(shù)字化技術(shù)記錄和描述客戶，創(chuàng)建體驗(yàn)場景，發(fā)掘客戶的痛點(diǎn)

iv. 創(chuàng)造解決痛點(diǎn)產(chǎn)品和服務(wù)

v. 用MBD理念構(gòu)建數(shù)字流一體化的設(shè)計(jì)、工藝、制造、采購和服務(wù)數(shù)據(jù)基準(zhǔn)

vi. 以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的姿態(tài)構(gòu)建生態(tài)

3. 按價(jià)值量和基礎(chǔ)條件評(píng)估，制定分批分步轉(zhuǎn)型路徑

i. 最有價(jià)值的最值得轉(zhuǎn)型

ii. 最容易成功的轉(zhuǎn)型易于鍛煉團(tuán)隊(duì)和建立變革的信心

iii. 依據(jù)團(tuán)隊(duì)、技術(shù)、市場、生態(tài)的基礎(chǔ)和商業(yè)價(jià)值評(píng)估確定轉(zhuǎn)型的優(yōu)先次序。

4. 快速原型、快速迭代、一日一新、交付價(jià)值

i. 看見未來，勇于試錯(cuò)。

ii. 快速原型，快速迭代。

5. 敏捷轉(zhuǎn)型——天下武功唯快不破

i. 市場、技術(shù)、客戶、供應(yīng)鏈和生態(tài)都在快速演化，只有快速進(jìn)化才能生存、抓住和創(chuàng)造商機(jī)。

ii. 在快速進(jìn)化中優(yōu)化團(tuán)隊(duì)、優(yōu)化流程、優(yōu)化產(chǎn)品和服務(wù)、優(yōu)化業(yè)務(wù)模式。

【教育及資格認(rèn)證】：

智能制造、企業(yè)信息化、工廠數(shù)字、自動(dòng)化專家，高德拉特組織認(rèn)證TOC專家（TOCE），TOC應(yīng)用專家TOCAE，管理學(xué)碩士，工學(xué)學(xué)士。Celemi認(rèn)證講師。20年企業(yè)管理咨詢，數(shù)字化、信息化咨詢實(shí)施。工信部數(shù)字化賦能中心首席專家。

北京科技大學(xué)管理學(xué)碩士。天津大學(xué)管理學(xué)學(xué)士。

【咨詢案例】：

北方華創(chuàng)ERP/PLM/CRM/OA集成實(shí)施總顧問和項(xiàng)目監(jiān)理。5個(gè)月四個(gè)系統(tǒng)集成實(shí)施成功上線。

主持鐵科院產(chǎn)業(yè)化基地機(jī)電板塊智能制造整體規(guī)劃咨詢和落地實(shí)施。工廠依照工業(yè)4.0的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)劃建設(shè)，梳理183種產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化基礎(chǔ)，構(gòu)建產(chǎn)品數(shù)字化，工藝數(shù)字化，業(yè)務(wù)流程數(shù)字化；

主持設(shè)計(jì)了3條智能自動(dòng)化無人產(chǎn)線，2條精益智能產(chǎn)線，設(shè)計(jì)數(shù)字化車間，數(shù)字化工廠；主持ERP/PLM/MES/QMS/WMS/WCS/SCM/CAE/CAD/CAM等集成系統(tǒng)和工具，并基于此構(gòu)建數(shù)字化的業(yè)務(wù)模式。

中國中車眉山車輛有限公司，整個(gè)工廠的異常管理系統(tǒng)的規(guī)劃實(shí)施。

其他客戶：海爾電器，顧家家居，固锝電子，海普制蓋，TCL金能電池，百圓褲業(yè)，京城控股，南車眉山車輛有限公司，時(shí)代新材股份有限公司，維訊電路板（蘇州）有限公司，海信冰箱（成都）有限公司。

 

【特長和簡歷】：

辛玉軍尤其擅長企業(yè)數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型規(guī)劃和落地；工廠信息化、數(shù)字化咨詢；智能工廠，智能車間，智能產(chǎn)線的規(guī)劃和實(shí)施。

北京大學(xué)、清華大學(xué)、上海交通大學(xué)、浙江大學(xué)、四川電子科技大學(xué)總裁班客座教授。

辛玉軍從事企業(yè)管理咨詢行業(yè)19年，其中10年是從事企業(yè)智能化、數(shù)字化、信息化管理咨詢，和西門子，達(dá)索，英杜睿，科德寶宜合、PLM，MES，APS，CAM等軟件公司合作服務(wù)眾多制造業(yè)跨國公司以及中車，海信，航天科工等大型國有企業(yè)。

辛玉軍是國內(nèi)唯一一批受訓(xùn)于高德拉特咨詢機(jī)構(gòu)的TOC專家。擅長把TOC應(yīng)用于經(jīng)營規(guī)劃，財(cái)務(wù)管理，生產(chǎn)計(jì)劃，物流配銷，項(xiàng)目管理，戰(zhàn)略規(guī)劃等整個(gè)公司經(jīng)營管理。其中辛玉軍對(duì)TOC思維流程方法論的應(yīng)用尤為熟練，可以讓復(fù)雜問題簡單化，快速掌握事件的本質(zhì)。

辛玉軍和工業(yè)4.0的主要推動(dòng)者達(dá)索、西門子、SAP、博世、倍福自動(dòng)化、ABB等企業(yè)有著深入的業(yè)務(wù)合作，多次到德國參觀考察工業(yè)4.0的實(shí)踐，和德國工業(yè)4.0的研究界和實(shí)踐者進(jìn)行理論探討。并撰寫了《工業(yè)4.0實(shí)踐精要》一書，由機(jī)械工業(yè)出版社出版。

 

【主要課程】：

《大數(shù)據(jù)時(shí)代的制造業(yè)》

《數(shù)字化制造到智能制造》

《數(shù)字經(jīng)濟(jì)時(shí)代的制造業(yè)轉(zhuǎn)型》

《工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)實(shí)戰(zhàn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)精要》

《精準(zhǔn)的運(yùn)營—大數(shù)據(jù)技術(shù)供應(yīng)鏈需求管理》

《制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型工作坊》

《數(shù)字經(jīng)濟(jì)和產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型》

《數(shù)字化和智能化改造促進(jìn)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展專題培訓(xùn)》

《數(shù)字化引領(lǐng)商業(yè)變革：德國工業(yè)4.0與中國制造2025》

• 智能制造和區(qū)塊鏈

   

  一、必然——制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型是生存下去的唯一出路1.數(shù)字化轉(zhuǎn)型為企業(yè)帶來的六大競爭力a)基于數(shù)字技術(shù)設(shè)計(jì)更好的客戶體驗(yàn)，得到更多，更忠心的客戶b)基于數(shù)字化技術(shù)，鏈接科技創(chuàng)新和客戶體驗(yàn)，進(jìn)行快速產(chǎn)品創(chuàng)新c)數(shù)字化技術(shù)賦能，企業(yè)可以精準(zhǔn)的運(yùn)營，得到速度，敏捷型，質(zhì)量和成本的競爭優(yōu)勢d)數(shù)字化技術(shù)賦能的超鏈接能力，..

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• 精益制造到智能制造

   

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• 數(shù)字化制造到智能制造

   

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• 華制智能制造技術(shù)有限公司商務(wù)考察學(xué)習(xí)培訓(xùn)

   

  華制智能制造技術(shù)有限公司（簡稱華制智能）是一家全球化的智能 制造解決 方案提供商和系統(tǒng)集成商，總部位于深圳。華制智能擁有自主研發(fā)的智能制造集成解決方案平臺(tái)、智能工廠系統(tǒng)、智能物流系統(tǒng)、智能制造實(shí)驗(yàn)室系統(tǒng)、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)等產(chǎn)品，能為中國大中型制造業(yè)企業(yè)提供智能制造頂層設(shè)計(jì)與規(guī)劃、智能制造項(xiàng)目總集成、IT規(guī)劃與實(shí)施、新工廠建設(shè)規(guī)劃、工藝改進(jìn)與自動(dòng)化改造..

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• 工業(yè)4.0與智能制造

   

  課程背景：德國是全球制造業(yè)中最具競爭力的國家之一，其裝備制造業(yè)全球領(lǐng)先。德國以工業(yè)4.0引領(lǐng)全球第四次工業(yè)革命。工業(yè)4.0和智能制造正在洶涌而來，正在改變和顛覆一切傳統(tǒng)制造業(yè)！必將徹底摧毀和改變傳統(tǒng)制造業(yè)的思維模式、生產(chǎn)方式、商業(yè)邏輯與經(jīng)營模式。學(xué)習(xí)和借鑒工業(yè)4.0，深度推進(jìn)兩化融合與智能制造，是推動(dòng)中國智能制造的必由之路。十九大明確提出要大力推..

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