【培訓對象】
◆與客戶投訴相關的管理人員。
◆與客戶投訴相關的業(yè)務人員、跟單人員和質量工作人員。
◆從事質量管理的工程師、質量管理人員、質量現(xiàn)場作業(yè)人員等。

【培訓收益】
◆通過課程的學習，學員應能掌握建立和維護公司客戶投訴管理的系統(tǒng)方法、客戶投訴處理流程和注意事項。
◆學員應能通過客戶投訴處理，逐漸提高公司的產(chǎn)品質量，改善品質控制流程和品質系統(tǒng)，進而系統(tǒng)地提高公司產(chǎn)品的競爭力。
◆學員通過分析和情景實訓掌握8D報告的回復要點、高端的8D報告、不同場合和不同產(chǎn)品的8D報告回復特點。

課程名稱：客戶投訴管理和8D報告課程簡介 ◆隨著市場競爭同業(yè)化趨勢越來越明顯，企業(yè)的競爭力已經(jīng)不僅僅是體現(xiàn)在產(chǎn)品的投放速度、價格、交期等這些傳統(tǒng)因素上，客戶服務和客戶投訴處理也逐漸成為企業(yè)的競爭力。如何通過客戶投訴迅速改善產(chǎn)品質量是課程的重點之一。 ◆眾多市場業(yè)務人員、質量人員和管理人員，不但是事情的處理者，同時也擔當“救火隊長”的角色，這嚴重偏離企業(yè)的產(chǎn)品規(guī)劃方向和戰(zhàn)略發(fā)展，甚至影響到企業(yè)的利潤空間。如何解決客戶投訴處理流程化和標準化的問題，也是本課程的研究重點之一。 ◆學員不但要知道如何解決客戶投訴問題，還要知道如何提高自身處理客戶投訴的能力、反應能力和臨場決斷能力，這方面也是本課程的重點之一。授課時間 2天，12小時授課方式激情授課+互動體驗+案例分享+現(xiàn)場行動關鍵字客戶投訴 客戶投訴處理 8D報告適合對象 ◆與客戶投訴相關的管理人員。 ◆與客戶投訴相關的業(yè)務人員、跟單人員和質量工作人員。 ◆從事質量管理的工程師、質量管理人員、質量現(xiàn)場作業(yè)人員等。課程收益 ◆通過課程的學習，學員應能掌握建立和維護公司客戶投訴管理的系統(tǒng)方法、客戶投訴處理流程和注意事項。 ◆學員應能通過客戶投訴處理，逐漸提高公司的產(chǎn)品質量，改善品質控制流程和品質系統(tǒng)，進而系統(tǒng)地提高公司產(chǎn)品的競爭力。 ◆學員通過分析和情景實訓掌握8D報告的回復要點、高端的8D報告、不同場合和不同產(chǎn)品的8D報告回復特點。 課程大綱第一章 客戶投訴管理第一節(jié) 如何理解客戶投訴（1）客戶投訴可能沒有嗎？（2）為什么出現(xiàn)客戶投訴：企業(yè)的檢討（3）為什么出現(xiàn)客戶投訴：消費者的簡要（4）為什么出現(xiàn)客戶投訴：社會的原因第二節(jié) 客訴投訴的相關心態(tài)（1）投訴過程的心理效應（2）投訴客戶的心理狀態(tài)第三節(jié) 客戶投訴處理（1）一般客戶投訴處理（2）重大客戶投訴的識別和處理原則（3）如何應對情緒激動的客戶（4）企業(yè)高層什么時候出面第四節(jié) 出現(xiàn)客戶投訴的原因（1）客戶確認出現(xiàn)問題（2）供應鏈出現(xiàn)問題（3）生產(chǎn)制程出現(xiàn)問題（4）品質系統(tǒng)出現(xiàn)問題（5）交接機制出現(xiàn)問題第五節(jié) 案例分析案例：一起典型的客戶投訴出現(xiàn)的，原因在哪里？第六節(jié) 制度建設（1）與客戶的合作機制（2）日常事務的處理機制（3）客戶投訴的保存機制（4）改善件的確認機制（5）客戶樣件的保存機制（6）生產(chǎn)過程的記錄和保存機制（7）客戶投訴的對接機制 第二章 客戶投訴處理標準化第一節(jié) 與客戶的對接機制（1）客戶處的日常事務處理人員（2）客戶處的質量管理人員（3）客戶處的決策人員第二節(jié) 有效的溝通手段（1）小問題報告化（2）重要問題小組化（3）處罰問題應淡化（4）日常溝通辦公自動化（5）私人交往常態(tài)化（6）問題確認留記錄第三節(jié) 客戶的關注焦點（1）關注客戶的交期（2）關注客戶報告的交期（3）關注客戶的壓力（4）客戶所關心的產(chǎn)品特性第四節(jié) 回復改善時間（1）臨時對策時間（2）永久對策時間（3）驗證時間（4）改善批次第五節(jié) 索賠與反索賠（1）索賠（2）反索賠第六節(jié) 反饋訴求（1）客戶投訴的對立面（2）生產(chǎn)方風險釋放第七節(jié) 客退機SPC統(tǒng)計（1）三包期的客退機處理要點（2）客戶開箱不良產(chǎn)品的處理要點 第三章 客戶投訴處理程序第一節(jié) 記錄客戶投訴內容（1）《客戶投訴登記表》（2）客戶投訴的原文（3）最好有客戶的文字記錄第二節(jié) 判斷客戶投訴是否成立（1）簡單問題的判斷（2）復雜問題的決斷（3）客戶問題的小心溝通第三節(jié) 確定投訴處理部門（1）客戶投訴的可能的處理部門（2）客戶投訴的責任部門（3）客戶投訴中關聯(lián)的技術問題（4）客戶投訴中關聯(lián)的處罰責任認定問題第四節(jié) 投訴處理部門分析原因（1）可復現(xiàn)的原因分析（2）可復現(xiàn)的驗證（3）不可復現(xiàn)的原因分析（4）不可復現(xiàn)的驗證第五節(jié) 提出處理意見和方案第六節(jié) 提前主管領導審批第七節(jié) 實施處理方案（1）實施前的驗證（2）切換批次的管理（3）批次可追溯性（4）相關人的意見第八節(jié) 總結評價 第四章 8D報告第一節(jié) 概念（1）8D思維（2）起源第二節(jié) 8D思維的基本原則和流程（1）D0：征兆緊急反應措施（2）D1：小組成立（3）D2：問題說明（4）D3：實施并驗證臨時措施（5）D4：確定并驗證根本原因（6）D5：選擇和驗證永久糾正措施（7）D6：實施永久糾正措施（8）D7：預防再發(fā)生（9）D8：小組祝賀（10）D0：征兆緊急反應措施第三節(jié) 根本原因（1）客戶誤用（2）生產(chǎn)制程原因分：SOP、員工作業(yè)、作業(yè)方法、工裝設備、原料誤用、生產(chǎn)自檢（3）供應商原因分析：供應商的改善報告、必要的現(xiàn)場審核、有針對的工藝改善（4）流出原因分析：SIP、檢驗方法、檢驗流程、質量控制點、checklist、漏檢率、檢測人員、檢具、檢具點檢（5）不同生產(chǎn)特點的原因分析 A．針對流水線生產(chǎn)分析 B. 針對批次生產(chǎn)分析 C. 針對單個產(chǎn)品分析第四節(jié) 8D思維在尋求問題解決方法上的應用（1）Discipline 1. 成立改善小組(Form the Team) （2）Discipline 2. 描述問題(Describe the Problem) （3）Discipline 3. 實施及確認暫時性的對策(Contain the Problem) （4）Discipline 4. 原因分析及驗證真因(Identify the Root Cause) （5）Discipline 5. 選定及確認長期改善行動效果(Formulate and Verify Corrective Actions) （6）Discipline 6. 改善問題并確認最終效果(Correct the Problem and Confirm the Effects) （7）Discipline 7. 預防再發(fā)生及標準化(Prevent the Problem) （8）Discipline 8. 恭喜小組及規(guī)劃未來方向(Congratulate the Team) 第五節(jié) QC七大手法的應用（1）檢查表（2）層別法（3）柏拉圖（4）因果圖（5）散布圖（6）直方圖（7）控制圖 第五章 8D報告的應用第一節(jié) 高端的8D報告（1）PDCA法（2）項目管理（3）5w2h分析法（4）“5個為什么”分析法（5）TS五大工具應用（6）六西格瑪應用第二節(jié) 不同場合8D報告的不同要求（1）回復客戶（2）回復客戶的客戶（3）回復客戶領導的（4）演講展示用（5）客戶驗廠用 第六章 如何減少客戶投訴第一節(jié) 持續(xù)改善（1）客退機原因分析（2）成立改善小組和推行改善活動（3）列出改善問題清單第二節(jié) 管理問題分析（1）責任人和改善節(jié)點（2）改善結果驗證第三節(jié) 供應鏈管理機制（1）供應商/外協(xié)的質量處罰（2）供應商現(xiàn)場審核（3）來料檢驗和驗證（4）建立評價指標觀測改善結果

【講師介紹】
◆ 講師本人有豐富的“實操經(jīng)驗+管理經(jīng)驗+團隊教練經(jīng)驗”，所有課程均傾向于實際操作；
◆ 企業(yè)高管多年，從事過總經(jīng)理助理、管理者代表、廠長等管理類職務；
◆ 全日制碩士研究生畢業(yè)（機械設計及理論專業(yè)，液壓和流體動力學方向）；
◆ 已推廣3年左右，國際職業(yè)認證標準聯(lián)合會的高級企業(yè)培訓師；
◆ 從事品質管理多年，熟悉ISO9000、ISO13485、ISO/TS16949等質量體系；
◆ 授課過程所有引用案例均為工作中遇到案例，并對這些案例進行提煉和整理，絕無抄襲，有針對性，貼近實戰(zhàn)；
◆ 累計培訓時間300小時以上。

講師特長
◆ 可為客戶編制或定制“質量及質量管理類課程”（需1-2天現(xiàn)場考察，或可提供詳細的顧客需求）；
◆ 精通質量系統(tǒng)建設，精通質量流程管控和質量控制點設置，精通質量人員培養(yǎng)和工廠質量管理；
◆ 精通供應商質量管理和供應商現(xiàn)場審核，精通委外加工質量管理和質量保證；
◆ 精通研發(fā)階段質量管理和流程控制，精通研發(fā)過程中的新產(chǎn)品驗證和質量控制；
◆ 精通客戶驗廠流程，精通SGS、TUV、CQC等第三方審核流程，熟悉國軍標GJB體系。

管理特長
◆ 善于解決工廠流程重置，質量流程再造問題，質量控制點設置問題；
◆ 善于質量管理團隊建設，培育和鍛煉質量基層員工，善于產(chǎn)品接受標準設定；
◆ 善于運用ISO質量管理體系解決工廠運作中的實際問題。

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