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【培訓對象】
物流管理人員、倉儲管理人員、計劃管理人員,物料控制人員、進出口人員，財務管理人員及其他相關人員。
【培訓收益】
解讀理解倉儲管理和庫存控制、企業倉庫規劃......
二、企業倉庫規劃
1、倉庫的典型布局
2、庫房設計
3、倉庫規劃的內容
4、倉庫布局的原則、目標及主要影響因素
5、倉庫選址的原則及主要考慮因素
6、案例：某大型超市配送中心選址分析
7、倉庫的總平面規劃
8、討論：中小企業倉庫布局規劃
9、倉庫平面布置的原則
10、倉庫通道及倉儲區設計
11、倉儲區平面/空間布置形式
12、討論：如何提高倉庫空間利用率？
13、倉庫貨位布置及存儲方式
14、儲位管理
三、倉庫貨物的保管保養
1、貨物堆碼的基本要求
2、貨物堆垛設計和存放的基本方法
3、墊垛/苫蓋的基本要求
4、練習：五距練習
5、貨物的質量變化類型
6、影響貨物儲存質量變化的因素
7、貨物的保管保養措施
8、現代倉儲保管技術
9、盤點的目的、內容及流程
10、庫存盤點的方法及盤點差異的處理
11、討論：料帳不符的原因
12、針對不同的物料，確定合理的盤點頻率
13、貨物的存期控制
四、作業流程的優化
1、倉庫總體作業流程
2、倉庫日常作業的原則
3、進貨作業管理
4、案例：廠商到貨驗收及常發生的問題
5、裝卸搬運如何提高效率？
6、高效揀選
7、影響領（發）料的因素
8、發貨注意事項
9、退料
五、6S管理（5S+安全）
1、案例：倉庫現場圖片5S的比較
2、討論：良好的"倉儲現場"及養成
3、5S及各項的重點
4、紅牌作戰
5、案例：某大型購物超市的現場管理
6、倉庫安全管理
7、6S現場管理的六大目標
8、6s推進層次及方法
9、案例：6S開展過程中的圖片展示
六、化學危險品倉儲管理
1、化學危險品的類型
2、化學危險品安全要求及標識
3、化學危險品的儲存管理及注意事項
4、化學危險品的防護
5、MSDS解析
6、化學品事故的應急處理步驟
7、案例：危險化學品管理違規操作的嚴重性
七、倉儲管理的主要績效
1、影響倉庫效率的因素及對策
2、倉庫的運作指標、八大浪費
3、倉庫的運作效率指標及改善
4、倉庫的運作質量指標及改善
5、倉庫運作的效益
6、流程改善（免檢）
7、討論：客戶審核的重點事項及如何應對
八、庫存控制的基本方法
1、庫存管理的四步曲
2、庫存控制的基本思路
3、ABC法則及分類策略
4、CVA，XYZ法則
5、案例：某些業的需求預測分析對庫存的影響
6、經濟定貨批量模型（EOQ）
7、定量、定期訂貨方式
8、安全庫存的準備
9、JIT的關鍵點說明
10、案例：VMI作業帶來的好處
11、呆滯料的處理及價值流程圖解析（VSM）
12、案例：全面庫存控制
九、結束語
1、課程總結
2、行動計劃
物流管理人員、倉儲管理人員、計劃管理人員,物料控制人員、進出口人員，財務管理人員及其他相關人員。
【培訓收益】
解讀理解倉儲管理和庫存控制、企業倉庫規劃......
一、理解倉儲管理和庫存控制
1、理解供應鏈、物流、倉儲的關系
2、倉儲管理的觀念轉變
3、現代倉庫與傳統倉庫的區別
4、倉儲管理的作用，內容及原則
5、現代信息化技術在倉儲中的運用
6、保稅倉儲的管理
7、倉儲與其它部門的關系
8、倉庫設備
9、案例分析：物流為企業帶來的競爭優勢
10、案例：Milk run運作
11、庫存的主要分類、Bullwhip牛鞭
12、庫存的利弊分析
13、庫存管理方法的評價指標
14、庫存周轉率解析及行業參考
15、案例：某公司的庫存周轉率解析
16、討論：產生庫存的因素有哪些？
1、理解供應鏈、物流、倉儲的關系
2、倉儲管理的觀念轉變
3、現代倉庫與傳統倉庫的區別
4、倉儲管理的作用，內容及原則
5、現代信息化技術在倉儲中的運用
6、保稅倉儲的管理
7、倉儲與其它部門的關系
8、倉庫設備
9、案例分析：物流為企業帶來的競爭優勢
10、案例：Milk run運作
11、庫存的主要分類、Bullwhip牛鞭
12、庫存的利弊分析
13、庫存管理方法的評價指標
14、庫存周轉率解析及行業參考
15、案例：某公司的庫存周轉率解析
16、討論：產生庫存的因素有哪些？
二、企業倉庫規劃
1、倉庫的典型布局
2、庫房設計
3、倉庫規劃的內容
4、倉庫布局的原則、目標及主要影響因素
5、倉庫選址的原則及主要考慮因素
6、案例：某大型超市配送中心選址分析
7、倉庫的總平面規劃
8、討論：中小企業倉庫布局規劃
9、倉庫平面布置的原則
10、倉庫通道及倉儲區設計
11、倉儲區平面/空間布置形式
12、討論：如何提高倉庫空間利用率？
13、倉庫貨位布置及存儲方式
14、儲位管理
三、倉庫貨物的保管保養
1、貨物堆碼的基本要求
2、貨物堆垛設計和存放的基本方法
3、墊垛/苫蓋的基本要求
4、練習：五距練習
5、貨物的質量變化類型
6、影響貨物儲存質量變化的因素
7、貨物的保管保養措施
8、現代倉儲保管技術
9、盤點的目的、內容及流程
10、庫存盤點的方法及盤點差異的處理
11、討論：料帳不符的原因
12、針對不同的物料，確定合理的盤點頻率
13、貨物的存期控制
四、作業流程的優化
1、倉庫總體作業流程
2、倉庫日常作業的原則
3、進貨作業管理
4、案例：廠商到貨驗收及常發生的問題
5、裝卸搬運如何提高效率？
6、高效揀選
7、影響領（發）料的因素
8、發貨注意事項
9、退料
五、6S管理（5S+安全）
1、案例：倉庫現場圖片5S的比較
2、討論：良好的"倉儲現場"及養成
3、5S及各項的重點
4、紅牌作戰
5、案例：某大型購物超市的現場管理
6、倉庫安全管理
7、6S現場管理的六大目標
8、6s推進層次及方法
9、案例：6S開展過程中的圖片展示
六、化學危險品倉儲管理
1、化學危險品的類型
2、化學危險品安全要求及標識
3、化學危險品的儲存管理及注意事項
4、化學危險品的防護
5、MSDS解析
6、化學品事故的應急處理步驟
7、案例：危險化學品管理違規操作的嚴重性
七、倉儲管理的主要績效
1、影響倉庫效率的因素及對策
2、倉庫的運作指標、八大浪費
3、倉庫的運作效率指標及改善
4、倉庫的運作質量指標及改善
5、倉庫運作的效益
6、流程改善（免檢）
7、討論：客戶審核的重點事項及如何應對
八、庫存控制的基本方法
1、庫存管理的四步曲
2、庫存控制的基本思路
3、ABC法則及分類策略
4、CVA，XYZ法則
5、案例：某些業的需求預測分析對庫存的影響
6、經濟定貨批量模型（EOQ）
7、定量、定期訂貨方式
8、安全庫存的準備
9、JIT的關鍵點說明
10、案例：VMI作業帶來的好處
11、呆滯料的處理及價值流程圖解析（VSM）
12、案例：全面庫存控制
九、結束語
1、課程總結
2、行動計劃
畢業于加拿大皇家大學MBA
國家企業培訓師認證資格
國家采購師資格認證培訓講師
國家物流師資格認證培訓講師
西交利物浦大學校外導師
企業“最佳培訓師”榮譽稱號
理財規劃師
XX管理咨詢公司高級顧問
國家企業培訓師認證資格
國家采購師資格認證培訓講師
國家物流師資格認證培訓講師
西交利物浦大學校外導師
企業“最佳培訓師”榮譽稱號
理財規劃師
XX管理咨詢公司高級顧問
10多年世界五百強外資企業綜合供應鏈管理經驗，曾任職于世界知名企業擔任供應鏈經理、采購經理、精益生產及價值流經理、生產運營經理、項目管理、企業講師等職務。不僅具備深厚的理論知識，而且以豐富的實踐運作經驗見長。有多年培訓和咨詢工作經驗，涉及汽車零部件、移動通訊、電子、塑膠、沖壓、噴涂和表面裝飾、組裝、化學品等。
授課風格和形式：
針對受眾實際文化背景，行業特點和興趣授課
能將自身的管理經驗結合實際項目的需求，深入淺出地將供應鏈的知識有效傳授
講課生動，實用性強，課程內容貼切工作內容
講究互動，目的明確，引導學員思考學習
知識講解、案例演示講解、實戰演練、小組討論、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與
【服務過的部分客戶公司】
江蘇開德電氣設備制造有限公司
北美聯通訊科技（蘇州）有限公司
歐勝高空升降平臺設備制造（常州）有限公司
新宇航空制造（蘇州）有限公司
無錫萬泰機械進出口有限公司
通用電氣傳感與檢測(常州)有限公司
吉絲特汽車安全部件（常熟）有限公司
美特達機械（蘇州）有限公司
華邦光美
昆山麥格納汽車系統有限公司
昆山埃維奧電機有限公司
AMD Technologies (China) CO.LTD
太極半導體（蘇州）有限公司
……主機廠的A級供應商。
1.負責按照客戶要求建立質量管理系統，負責客戶審核的迎審、改善，該公司是上海大眾、一汽大眾、上海通用、神龍富康、菲亞特、上汽奇瑞、歐曼重卡等主機廠的A級供應商。
2.負責質量/環境管理體系的建立、維護、認證，1998年主導通過了VDA6.1&QS9000的德國萊茵的第三方認證，2000年主導通過了ISO14001的德國萊茵的第三方認證，2003年在沒有咨詢公司的參與情況下獨立完成了ISO/TS16949:2002質量管理體系的建立并通過德國萊茵的第三方認證。
3.負責供應商的質量體系開發、評審和供應商的培養，負責按照Siemens VDO、客戶的審核條例（Formel Q、VDA6.3等）進行第二方的審核，進行供方的PPAP批準和供應商整個壽命期（從供應商選擇到供應商停產）的質量管理，幫助供方建立和完善質量管理體系、優化生產系統和推行精益生產。
4.參與了公司了ERP的建立和精益生產的6西格瑪項目。
到德國學習質量管理。
2004年8月至2006年12月國內某汽車行業專業咨詢公司工作，從事汽車行業的質量、生產管理咨詢項目工作。
【優勢與專長】
對大眾汽車／通用汽車/福特汽車/雪鐵龍/菲亞特等主機廠的供方質量管理模式及其技術有很深的研究，具備近20年的汽車行業現場經驗。
按照顧客的要求對供應商的質量管理體系進行開發、評審、培育供應商，有很豐富的供應鏈管理經驗。
熟悉各種汽車業質量管理體系，如：ISO/TS16949、QS9000、VDA6.1、EAQF、AVSQ、ISO14001、OHSAS18001等。
擅長現場管理和改善：5S/QCC/IE／TPM/精益生產/生產計劃/過程控制/班組建設等
擅長各種質量工具：APQP／FMEA-FMEAs、DFMEA、PFMEA／CP／PPAP／MSA／SPC／QC七大手法／QFD／DOE等。
同時主要研究及咨詢方向還有：項目管理、經營計劃策劃與管理、風險管理、質量成本、精益生產、服務/物流管理、6Sigma...等。
【主要成就】
曾經為河北中興汽車（原田野汽車）、大眾一汽發動機（大連）有限公司、BOSCH博世-無錫威孚汽車柴油系統、Dondfeng-Visteon東風偉世通、GATES- UNITTA蓋茨優霓塔（上海）、江鈴汽車集團發動機有限公司、賓科精密部件（中國）、揚州柴油機、常柴股份、富士常柴羅賓汽油機有限公司、青島高麗鋼線、河南中軸集團、Amphenol-TFC安費諾-泰姆斯、遠東連桿集團、南京泰藝電子、蘇州軸承廠、江陰萬事興汽車部件、上海利富高塑料制品、浙江臨海東星機械、上海聯達安全氣囊、濰坊寶威濾清器、上海利用汽車鎖、上海祥豹塑業、山西漢通機械、吳江新亞金屬、上海豫新世通汽車空調、無錫好達電子等近40余家知名汽車企業提高過質量管理和生產管理的咨詢服務。
培訓過武漢本田汽車、廣州東風本田發動機、奇瑞汽車、奇瑞科技、濰柴集團、福耀集團、寶鋼貿易、寶鋼寶興不銹鋼、馬鋼股份、中鈔防偽、普利斯通輪胎、韓泰輪胎、圣戈班（上海）、DELPHI德爾福、Rogers羅杰斯科技、Schneider施耐德、Lemforder倫福德、AIRInternational空調國際、GATES- UNITTA蓋茨優霓塔、Visteon偉世通、DKS德科、LVB盧卡斯、Williams威廉姆斯、Saflex首諾、羅托克閥門、庫博賽陽、葵和精密電子、中鼎集團、寧波拓普集團、儀征雙環、上海豫新世通汽車空調、日本NGK、埃泰克汽車電子、杭州摩菲、中興通訊、江陰寶柏、蘇州紫興紙業等國際一流汽車行業和其它行業企業近60余家GTR。
【擅長的培訓課程】
TS16949/VDA6.1/ISO9001/ISO14001/OHSAS18001的標準
TS16949/VDA6.1/ISO9001/ISO14001/OHSAS18001的標準內審員
三體合一（ISO9001/ISO14001/OHSAS18001）管理體系內審員
五大手冊培訓和企業深化內訓
VDA4.3（項目管理）
VDA6.3(過程審核)
VDA6.5(產品審核)
大眾汽車集團（Formel Q）/雪鐵龍汽車集團(Q3P)的特殊要求
供應鏈管理（也可做項目）
杰出班組管理
質量功能展開QFD
新、舊QC七大手法
QCC品管圈
TPM全員生產性維護（也可做項目）
TQM全面質量管理
包裝設計及包裝管理
設備潛在失效模式及其影響分析MFMEA（也可做項目）
質量成本（也可做項目）
經營計劃策劃和管理（也可做項目）
目標與績效管理（也可做項目）
企業風險管理（也可做項目）
物流風險管理（也可做項目）
6 Sigma（也可做項目）
6S管理（也可做項目）
精益生產（也可做項目）
【授課形式】
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與。
-
【課程目標】.掌握倉庫選址、廠內布局的原則與方法.清晰倉儲/配送中心活動在VSM(價值鏈)中的定位.通過優化儲位，提高作業效率及一體化配送路線優化的多種方法.掌握提高賬物一致準確率、實現FIFO的操作方法.貨物如何有效的保管，如何降低倉儲管理的損耗？.通過降低庫存提高物料周轉率(ITO)，實現資金快速周轉的方法【課程對象】倉儲..
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