讓公司創造營收及增加利潤的生產管理
賺錢的策略地圖_BSC模式
杜邦分析圖
量本利分析
公司賺錢必須關注的三件事
增加有效產出
降低作業費用
減少存貨
生產管理的必須管好的三件事：品質(Q)、交付(D)與成本(C)
生產管理的關鍵績效指標(KPI)
制造周期(速度)競爭力：制造周期效能(MCE)
準時交貨競爭力：準時交貨率(OTD)
成本競爭力：設備綜合效能(OEE)
時間稼動率
性能稼動率
一次良品率(FPY)
為公司賺錢的關鍵工序：瓶頸工序
成本損失：瓶頸浪費一小時，全廠損失一小時的產出/產能
增加利潤：瓶頸增加一小時的生產力，全廠增加一小時的生產力
限制理論(TOC)
生產線平衡：為何產出不能如預期
產銷協調：使生產系統賺取最大的利潤
創建制造周期(速度)競爭力
訂單資源規劃模型
縮短制造周期的目的
縮短客戶等待的時間
降低庫存
釋放現金、改善現金流量
分解工藝流程
確定生產工時_預定工時法
指派生產資源
決定并優化最長的生產路徑：關鍵鏈
以小批量移轉縮短制造周期
創建準時交貨競爭力與降低庫存風險
訂單資源規劃模型
決定是否需要原物料、零組件庫存
賺錢體現在現金流而不是存貨
接單時即決定是否能100%交貨
依單制造的生產排程
只對瓶頸排程
輕松的生產進度與跟單管理
原物料庫存政策
決定供應鏈的原物料庫存水準
降低原物料庫存但不失去賺錢的機會
原物料的補給
庫存制造的模式
決定供應鏈的產成品庫存水準
降低產成品庫存風險但不失去賺錢的機會
結合產成品庫存與排程決定生產順序
創建成本競爭力
以投資報酬率決定改善項目：ROI=(△T-△OE)÷△I
以瓶頸工序為核心評估改善項目
將事后首件檢查改為事前首件檢查
快速換線四步驟
運用OEE決定改善項目
TLS：限制理論(TOC)、精益生產(LEAN)與6希格瑪(SIXSIGMA)的比較
持續縮短制造周期
車間現場管理
輕松的6S管理
績效管理與不當干預
任何事管制回路
控制圖的應用
戴明的漏斗實驗
員工勝任能力與培訓
成功工作的三要素
新進員工的轉證
在職培訓(OJT)
多能工培訓
員工流動性大的因應對策
瓶頸工序的因應對策
非瓶頸工序的因應對策
簡單易用的原因分析技術
現場4M1E的管理
車間日志
發生異常時快速地排除原因恢復生產
化解沖突的手法與技能：沖突圖
由管理者轉為管理教練
發揮員工潛能
教練技術三步走

《精益TOC實務指南》作者

臺灣圣約翰科技大學機械工程科系畢業，工程碩士
臺灣品管學會:品管技術師(CQT)中國生產力中心，第二屆企業全面質量保證(TQA)顧問師
經歷（10年生產管理實戰，2年生產運營效率軟件研發，10年生產運營咨詢輔導）
深圳市麥金士企業管理咨詢有限公司生產管理研究院院長，TOC技術研發中心總經理
中國人民大學MBA研修班TOC生產管理客座教授，
香港亞洲商學院EMBA和MBA研修班生產運營管理客座教授。
早年任職臺灣國勝企業制程及研發工程師；
臺灣迪吉多計算機品管工程師及質量總監生產副總等職務；
歷任智嘉軟件科技(深圳)有限公司總經理，
眾多企管顧公司生產管理類課程專業老師。

野寶車料（深圳）有限公司生產、品質、供應鏈流程改善專職特聘咨詢顧問2年
斯比泰電子（深圳）有限公司生產、品質、供應鏈流程專職特聘咨詢顧問2年
力野精密工業（深圳）有限公司 生產、品質、IE、供應鏈流程職特聘咨詢顧問2年
東莞富華電子有限公司;佛山奧美鋁業有限公司績效、生產、品質、IE、供應鏈流程職特聘咨詢顧問4年。

主要專長：
ISO 9000、ISO/TS 16949質量管理系統規劃;基于TOC的生產管理系統(DBR/SDBR);基于TOC的供應鏈解決方案(TOCR);CCPM項目管理;TLS（TOC-Lean-6Sigma）生產系統;流程管理(BPM)/流程改善(BPI)/流程再造(BPR)
臺灣趙智平老師主講課程：
基于TOC技術的應用課程:
精益TOC的生產管理
基于TOC的依單制造生產系統(MTO)
基于TOC的補給系統與供應鏈解決方案
流程管理與CCPM
質量管理系列課程
制程質量規劃流程
潛在失效模式分析(FMEA)
田口實驗計劃法(TM)
變異、管制圖與制程能力分析
問題分析與決策(KT理性思考模式與8D)
七步QIP質量改善法(品管七大手法)
IE改善系列課程
現場管理IE操作實務
工廠布置與精益生產
工時測定與預定工時法(MOST)
工作分析與產線平衡
工作抽樣與IE改善流程
全員生產保全(TPM)
現場管理技能系列課程
中層干部能力訓練
一線主管實務
車間主任班組長管理技能提升
新《TWI》_精益TOC 

客戶點評
臺灣實戰生產管理運營-TOC應用專家，案例全來自親自指導和輔導的真實案例，是一位非常專業和務實嚴謹的資深臺灣老師，善于對實際問題提出解決方案的專家，咨詢輔導方面： 改善準時交貨率接近100%，在降低原材料與成品庫存，但不失去賺錢/接單的機會，降低在制品(WIP) 30%以上(增加現金)，提升全廠有效產出/生產力(10%以上)，降低人工成本、制造費用(10%以上)
提升人均產值；提升設備綜合效率(OEE＝時間稼動×性能稼動×直通率)； 縮短換線(機種/料號)時間；提升質量直通率；降低總質量成本；縮短項目/新產品開發周期； 提升項目/新產品開發準時完成率都有豐富的實務經驗。 
 

輔導及授課企業
高校：香港亞洲商學院MBA和EMBA研修班，中國人民大學MBA研修班
鞋業：宏業鞋業、港臺鞋業、創信鞋業、君穎橡塑、中力鞋材、裕元鞋業
印刷電路板：鴻達印刷電路、永昌益、聯橋電子、光翔電子，信利半導體有限公司，電器行業： 國潤電器、翠寧電子、大雅電機
五金制品 ：建興五金塑料、富瑋五金
電子組件：富士康科技集團，國巨電子、詠得電子、正和電子、誠信電子、高智電子、
梅記精密、海韻電子、藝昌電業、天祥電子、惠達電子、大來電子、成功工業（惠州）有限公司
上海飛利浦電磁、恒忻電子
3C及外圍 產業：東聚電業、致伸科技、奇聯電子、百升電子、深圳富士康、昆山微星電子(MSI)、深圳全錄
化工 行業：立邦漆、南璋涂料、東洲油脂煉油廠
制衣/手袋： 三暉綜合、寶島手袋、中威日用品
機械設備行業 ：旺昌機械、馬利新菱
玻璃產業： 深圳信義玻璃
五金機械加工行業：野寶車料、力野精密、澳美鋁業
汽車及配件 行業：方浩汽車配件；正新輪胎
家電：廣東萬家樂 
電力設備：海興電力科技股份有限公司，山東泰開互感器有限公司
商業設備：旺眾商用設備(上海)有限公司
ERP軟件開發: 用友軟件股份有限公司
礦業生產：西部礦業集團