【培訓對象】
各企業的總經理、廠長、研發、設計、工藝、生產、質量、采構等各部門總監/經理/主管/工程師等

【培訓收益】
通過二天的培訓和討論，將達成如下目標：＜br /＞1） 改變學員對待工作質量的標準－－－－－不是“差不多就好”，而是“零缺陷”；＜br /＞2） 理解“零缺陷”質量管理的本質－－－－基于以顧客需求為出發點，通過對經營各環節各層面的全過程全方位管理，保證各環節各層面各要素的缺陷趨向于" 零"；＜br /＞3） 如何在企業構建“零缺陷”質量管理預防體系－－－包過組織、戰略、目標、流程、文化和實施；＜br /＞4） 掌握“零缺陷”質量管理改善方法－－－－項目制方式持續不斷地改善；＜br /＞

一：“零缺陷”質量管理基本概念 <br />
<br />
1、幾位世界級質量大師對質量的認識 <br />
1.1 戴明大師的質量觀 <br />
1.2 朱蘭博士的質量觀 <br />
1.3 田口玄一的質量觀 <br />
1.4 克勞斯“零缺陷”質量觀 <br />
<br />
2、為什么要“零缺陷”質量管理 <br />
2.1 99%合格率好不好？ <br />
2.2 食品、醫藥行業必須是“零缺陷”質量 <br />
2.3 所有行業同人的生命、財產和環境有關的安全必須是“零缺陷” <br />
2.4 第一次沒有把事情做對付出的代價-----劣質成本 <br />
2.5 企業競爭的需要必須推行“零缺陷”質量管理 <br />
<br />
3、剽析組織質量管理等級 <br />
3.1 管理層對質量的認知和態度 <br />
3.2 質量管理在組織中的地位 <br />
3.3 質量改善方法 <br />
3.4 質量成本占總成本的比例 <br />
3.5 公司質量觀 <br />
<br />
二、質量來源于預防 <br />
<br />
1、 檢驗無法保證質量 <br />
1.1 缺陷逃逸原理 <br />
1.2 檢驗的高昂代價 <br />
1.3 無法檢驗 <br />
<br />
2、 建立預防性的管理體系 <br />
2.1 建立和完善一個有效的ISO9000質量管理體系 <br />
戰略、目標、組織、資源、流程和文化 <br />
2.2 一切從顧客需求入手 <br />
2.3 從研發源頭開始 <br />
2.4 從供應商源頭預防 <br />
2.5 基于過程控制預防 <br />
<br />
3、預防性管理有用的工具 <br />
3.1 QFD質量功能展開 <br />
3.2 APQP先期產品質量策劃 <br />
3.3 DFMEA設計失效模式分析和PFMEA過程失效模式分析 <br />
3.4 健壯設計 <br />
3.5 防錯技術 <br />
3.6 SPC過程控制 <br />
<br />
三、持續不斷改善----邁向”零缺陷”質量 <br />
1、戴明博士PDCA改善循環 <br />
2、朱蘭博士突破性改善 <br />
3、石川馨博士QCC小組改善 <br />
4、8D改善 <br />
5、六西格瑪DMAIC改善 <br />
6、九步通向成功----九步改善法

何小勇博士＜br /＞精益六西格瑪黑帶大師 ； ； ； ；質量管理專家 ； ； ； ； ； ；工商管理博士 ； ； ＜br /＞北大經濟管理學院 ； ； ； ； ； ； ； ；北大縱橫商學院 ； ； ； ； 北大生產力研究中心 ； ； ＜br /＞清華大學總裁研修班 ； ； ； ； ； ；全國高科工委等單位特聘實戰派教授 ； ； ； ； ； ； ； ； ； ；＜br /＞北大生產力研究中心高級研究員 ； ； ＜br /＞思慧德國際管理咨詢公司高級精益六西格瑪咨詢師＜br /＞ ； ； ； ；何博士一方面長期從研發設計、品質、工程和生產管理一線練就一身功夫，另一方面又對精益生產、六西格瑪、價值工程和創新發明（TRIZ）進行系統地研究。能同時為企業提供精益生產、六西格瑪、精益六西格瑪、六西格瑪設計、價值工程、TRIZ（創新發明）培訓和咨詢解決方案。有世界500強企業10年品質和工程中高管理副總職位管理經驗、5年研發和生產高層管理經驗，3年公司全面管理經驗。最近十年潛心研究精益六西格瑪在國內企業應用。培訓和咨詢小松制作所、飛利浦、中科北控、中國物理研究院、中科院微電子研究所、海爾集團、四川航天集團、一汽錫柴、武漢中煙集團、香港信利半導體集團、中國建材集團、魯西化工、招商銀行、三一重工、中國南車集團、航天科技集團、中國移動、臺達電子、河北電力總公司等數百家企業。輔導精益六西格瑪項目超過1000多個，培訓黑帶800多名，綠帶1000人。輔導的項目為企業創造經濟收益超過20億元人民幣。＜br /＞ ； ； ； ； 何教練歷經精益六西格瑪管理導入、六西格瑪黑帶、六西格瑪綠帶、精益生產、現場管理、試驗設計（DOE）、價值工程、創造性解決問題方法（TRIZ）、全面設備管理（TPM）、防錯法、工業工程（IE）、失效模式分析（FMEA）、質量功能展開（QFD）、統計過程控制（SPC）、全面質量管理（TQM）、質量成本、TS16949、MINITATB應用等等專場培訓超過數百場次，學員數萬人。＜br /＞培訓和咨詢過的部分企業名單（排名不分先后）：＜br /＞ 中國科學院生物物理研究所、中國物理研究院、中國科學院微電子研究所、香港信利半導體集團、菲利浦深圳公司、海爾集團、海信集團、德賽集團、長沙航空技術學院培訓中心、四川航天科技集團、河北電力集團、通用上海電氣公司、武漢中煙集團、貴州中煙集團、上海寶鋼集團、太原鋼鐵集團、韓國三星電子有限公司、航天賓館、阿諾德磁材（深圳）有限公司中建、APPLE中國公司、滄州化工、 廣西移動、中國南車集團、日本富士通、雅剛電子有限公司、山東圣陽電源、平安保險 、上海通用電氣、富士康集團、珠州新時代材料、中海油、 臺達電子 、東莞信濃馬達公司 、 中國建材集團、深圳移動、東莞移動、 佛山移動、翼東水泥、臺灣光寶集團、北京四方科技、魯西化工、三洋光電惠州公司、SANYO電機有限公司、航天科技集團、航嘉電源、招商銀行、美國芙嬰樂公司、692廠、三一重工、聯想集團、中石化、新飛通光電子有限公司 、一汽錫柴、 712廠 、美國開利中國公司、 ； ；中興通迅、貝迪印刷（深圳）有限公司 、 光大銀行、 貝格涂料（廣州）有限公司、 ； ；中國建材進出口貿易總公司、美國芙嬰樂公司 、珠海晨新科技、深圳航盛電子、小松山推、 青島奔泰機電有限公司、 日本優尼沖壓、東莞晶苑毛織制衣有限公司、 TCL集團、新飛通光電 （深圳）有限公司 、國際煤碳機械有限公司、步步高電子...... ； ；＜br /＞＜br /＞ ； ；＜br /＞

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