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TPM全面生產(chǎn)性保全實戰(zhàn)訓練
課程編號：6803 課程人氣：2058
課程價格：￥3200 課程時長：2天
2013.4.26
設備操作與設備管理部門的各級管理人員、車間主任及各級管理人員、現(xiàn)場改善項目負責人
【培訓收益】
了解TPM基本內容、掌握TPM工作重點、使學員弄清楚TPM的核心內涵
1、設備管理的困惑與問題；
2、設備管理的定義；
3、精益工廠的設備管理；
4、世界工廠對我們的啟示
5、我們的差距在哪里？
1、TPM的起源
2、TPM的含義
3、TPM的三大理念
4、TPM的四“零”目標
5、TPM一大基石和八大支柱
6、一大基石的內涵
7、八大支柱的內涵
8、預防哲學是TPM的核心思想
9、TPM導入的12大步驟
1、自主管理的內涵與定義
2、自主管理的目的
3、自主管理的著眼點
4、自主管理的3個階段
5、自主管理的7個步驟
6、自主管理TPM成功的要點
7、自主管理的三現(xiàn)主義（現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實）
8、自主管理的三者主義（TOP管理者、改善推進者、現(xiàn)場操作者）
9、TOPDOWN與BOTTOMUP
10、案例分析
1、自主管理工具概述
2、員工自主性是如何形成的
3、形式化、行事化和標準化的含義
4、工具1：紅牌作戰(zhàn)
5、工具2：看板作戰(zhàn)
6、工具3：目視管理
7、工具4：標準作業(yè)
8、工具5：定點攝影
9、工具6：防錯機制
10、工具7：廠內外參觀活動
11、工具8：廠內診斷活動
1、設備管理在生產(chǎn)活動中的重要性
2、設備管理的領域范圍
3、設備管理的目標
4、專業(yè)保全的作用和意義
5、專業(yè)保全的方式
6、專業(yè)保全的2大評價指標
7、設備的8大浪費與綜合設備效率OEE
8、專業(yè)保全的6大步驟
1、LOSS的認識
2、急性LOSS與慢性LOSS
3、消除急性LOSS的方法和工具
4、消除慢性LOSS的方法和工具
5、缺陷與LOSS的關系
6、故障“0”化與缺陷的消除
7、主題改善課題的一般方法
主題改善第一步：發(fā)掘問題
主題改善第二步：選定項目
主題改善第三步：追查原因
主題改善第四步：分析資料
主題改善第五步：提出辦法
主題改善第六步：選擇對策
主題改善第七步：草擬行動
主題改善第八步：成果比較
主題改善第九步：標準化
1、品質保全概要
2、品質保全的前提
3、品質保全的基本思路
4、品質保全的位置
5、品質保全的7個步驟
6、品質保全成功的秘訣
1、設備使用前保養(yǎng)活動
2、初期管理的重點
3、MP設計
4、初期管理事例
1、人才培養(yǎng)技能提升簡介
2、人才培養(yǎng)教材舉例
1、事務部門TPM的特征
2、事務部門TPM評價指標體系
3、事務部門環(huán)境改善TPM七步驟法
4、文件廢棄和縮減的方法
5、文件的保管方法
6、臨時文件的保管方法
1、安全問題分析
2、Heinrich法則
3、安全衛(wèi)生環(huán)境管理組織及活動
4、安全衛(wèi)生環(huán)境評價
5、安全衛(wèi)生環(huán)境對策
6、安全衛(wèi)生TPM的實施
國家高級企業(yè)培訓師
IE 改善專家
高級工程師
多家國內知名企業(yè)特聘生產(chǎn)營運管理高級顧問
TQM全面品質管理實戰(zhàn)精益生產(chǎn)實戰(zhàn)高級顧問
【實戰(zhàn)背景】
十幾年日資企業(yè)中高層實戰(zhàn)管理經(jīng)驗和五年以上企業(yè)管理培訓咨詢經(jīng)驗，曾多次赴日本并接受日本精益管理專家的直接指導, 先后參與多項重大生產(chǎn)營運流程改善、品質系統(tǒng)改善、生產(chǎn)現(xiàn)場改善和提案改善專案，成功推動多個工廠精益生產(chǎn)系統(tǒng)的建立和實施,成效顯著。系統(tǒng)掌握企業(yè)生產(chǎn)營運管理理念、實戰(zhàn)工具與方法，對日式現(xiàn)場管理有著深刻獨到的見地。擅長 6S 生產(chǎn)現(xiàn)場管理、精益生產(chǎn)方式、工廠流程再造、品質保證零缺陷管理、成本控制、交貨期管理、TPM 設備管理的培訓、輔導和咨詢等。
【輔導特色】
1. 輔導前的徹底調研,力求全面掌握企業(yè)的問題和解決方案。
2. 輔導方案系統(tǒng)性、實用性、針對性強。
3. 以結果為導向的咨詢輔導方案，分階段對輔導效果進行評價，并承擔相應的責任。
4. 用“現(xiàn)場輔導+課堂培訓+項目考核”的人才培養(yǎng)機制，為客戶打造核心團隊。
【核心課程】
《6S管理實戰(zhàn)技法訓練》
《精益生產(chǎn)(LP)實戰(zhàn)技法訓練》
《TPM全面生產(chǎn)維護實戰(zhàn)技法訓練》
《現(xiàn)代工業(yè)工程（IE）實戰(zhàn)技法訓練》
《柔性生產(chǎn)計劃與庫存管理》
《班組長現(xiàn)場管理實戰(zhàn)技法訓練》
《標準化管理實戰(zhàn)技法訓練》
《生產(chǎn)問題的分析與解決》
《工廠現(xiàn)場成本管理與控訓練》
《現(xiàn)場改善提案活動技能提升訓練》
《QC新舊7大手法》
《快速換模法(SMED)》
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開課時間：已開課
開課地點： 廣東-佛山
第一講：重塑認知-大客戶采購流程與全局認知一、全局框架-大客戶項目孵化全流程1. 資料-客戶分析2. 信任-關系建立3. 需求-商機挖掘4. 價值-方案呈現(xiàn)5. 價格-議價成交6. 體驗-回款再銷情景分析：客戶過度糾結價格，根源是什么？情景分析：上述環(huán)節(jié)里，哪..
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生產(chǎn)系統(tǒng)九大浪費精益改善沙盤模擬實戰(zhàn)訓練
開課時間：已開課
開課地點： 廣東-佛山
第一講：管理浪費的識別與分析一、何為浪費1. 浪費的核心概念2、識別浪費的三種標準3、浪費的兩種表現(xiàn)二 浪費的分析1、組織層面的十種浪費2、浪費的三種來源體3、浪費的六大根源4、消除浪費的四步驟5、浪費減少實現(xiàn)路徑視頻案例&互動思考：如此醫(yī)院 ..
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生產(chǎn)系統(tǒng)九大浪費精益改善沙盤模擬實戰(zhàn)訓練
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開課地點： 廣東-佛山
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開課時間：已開課
開課地點： 廣東-東莞
第一章 質量觀念革新一、質量觀念革新1、第三代利潤---質量成本， 2、質量，競爭的本源3、質量越好，成本越高？4、朱蘭質量改進三步曲5、卓越質量三要素6、全面質量管理問題提出：現(xiàn)實中我們如何管理質量？學員思考：質量管理大師的理念對你的啟發(fā)第二章 事先預防..
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