【項目背景】
精益管理（Lean Management），經(jīng)過豐田七十年的完美實踐，已被證明是行之有效的用于提升效率、降低成本、保證品質(zhì)的系統(tǒng)化方法，而其背后所隱含的以消除一切浪費為目標(biāo)的管理哲學(xué)，更是經(jīng)無數(shù)成功案例證明，成為企業(yè)走出經(jīng)營困境、獲取持續(xù)競爭能力的至上法典。然而，縱觀國內(nèi)企業(yè)十余年的“精益”之路，太多“急于事功而徒具其形”，由此而產(chǎn)生的直接后果，則是重技法而輕思想、重表象而輕本質(zhì)。如何將精益理念植根于中國企業(yè)，以系統(tǒng)化思維整合相應(yīng)的管理工具及管理方法，尋找適應(yīng)自身特點的發(fā)展路徑，應(yīng)是作為管理者與經(jīng)理人的職責(zé)所在。

為此，本課程期望通過該課程幫助中國企業(yè)與身處企業(yè)中的職業(yè)經(jīng)理人深刻理解精益的內(nèi)涵與實質(zhì)，并通過大量的案例分享與情境模擬，親身體驗并感悟精益模式的精髓所在。以此為基礎(chǔ)，結(jié)合國內(nèi)領(lǐng)先的軟件模擬與仿真技術(shù)，幫助學(xué)員理解并掌握精益的實施路徑與工具方法，目的在于幫助企業(yè)打造系統(tǒng)化的精益改善系統(tǒng)，提升實施過程中的決策效率與可靠性，以真正實現(xiàn)品質(zhì)與效率的全面提升與成本的持續(xù)優(yōu)化，為企業(yè)創(chuàng)造最大價值。

 

【教學(xué)特色】
☆師資團(tuán)隊：研修班聘請清華大學(xué)、北京大學(xué)的知名教授，以及專注于制造業(yè)領(lǐng)域、有著多年管理經(jīng)驗的資深實戰(zhàn)專家執(zhí)教。
☆系統(tǒng)課程設(shè)計：系統(tǒng)、模塊式的課程設(shè)計，使學(xué)習(xí)過程更為合理，使所學(xué)知識與必備技能更易于掌握和鞏固。
☆咨詢式的培訓(xùn)：派出專業(yè)的咨詢顧問團(tuán)隊對學(xué)員所在的企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)管理診斷，找出關(guān)鍵癥結(jié)。同時，在每次開課前要求學(xué)員就課程相關(guān)內(nèi)容提供自己所面臨的問題。專家會根據(jù)診斷和問題，適當(dāng)?shù)卣{(diào)整課程的相關(guān)內(nèi)容，以保證課程內(nèi)容的針對性。
☆同學(xué)交流平臺：學(xué)員均為制造型企業(yè)中的高層領(lǐng)導(dǎo)，互動教學(xué)能夠在同等水平上展開，效果更加明顯。同時，除了來自課堂上的知識，學(xué)員之間的經(jīng)驗分享與交流也是提升能力的一大捷徑。
☆全景案例教學(xué)：所有課程均采用案例教學(xué)的模式，使學(xué)員在鮮活的案例分析與研討中，真正著手練習(xí)各種管理工具，深刻理解各種有效的管理手法，迅速將所學(xué)的知識轉(zhuǎn)化成實際操作。

 

【核心課程•專業(yè)】
管理與環(huán)境——
在不確定競爭環(huán)境下把握制造業(yè)管理前沿方向 精益運營沙盤演練——
看得見的精益企業(yè)“賺錢王道”
 目前制造業(yè)競爭形式分析與解決方案
 管理模式營銷與企業(yè)競爭力
 國際標(biāo)桿企業(yè)精益運營案例全景深度剖析
 PROD精益成熟度評估實踐分享
 現(xiàn)場管理星級評價與國家精益管理獎
 卓越績效模式與國家質(zhì)量獎
 反向教學(xué)—學(xué)員分享管理模式實踐經(jīng)驗 
     精益運營沙盤模擬角色安排與情景背景
 傳統(tǒng)企業(yè)模擬運營與沙盤推演
 精益企業(yè)模擬運營與沙盤推演
 沙盤推演數(shù)據(jù)搜集與運營績效統(tǒng)計分析
 沙盤演練結(jié)果點評精益運營的本質(zhì)
 反向教學(xué)—分享不同運營模式績效改善心得
精益生產(chǎn)計劃實踐——
多品種小批量的快速交付之道
精益生產(chǎn)組織管理實踐——
高投入產(chǎn)出比的生產(chǎn)組織模式
 MTS、MTO與MTD制造模式下計劃管理的要點
 精益均衡生產(chǎn)計劃本質(zhì)與實踐案例剖析
 高級生產(chǎn)計劃（APS）本質(zhì)與實踐案例剖析
 約束理論（TOC）的DBR計劃本質(zhì)與實踐案例剖析
 反向教學(xué)—學(xué)員計劃管理模式與實踐交流 
   “一個流”單元化生產(chǎn)組織本質(zhì)與案例剖析
 拉動式進(jìn)度控制的看板管理本質(zhì)與案例
 “少人化”作業(yè)管理本質(zhì)與實踐案例剖析
 提高響應(yīng)速度的“快速切換”本質(zhì)與案例
 精益班組目視化過程控制本質(zhì)與案例剖析
 反向教學(xué)—企業(yè)學(xué)員分享高效生產(chǎn)組織管理經(jīng)驗
精益流程仿真實戰(zhàn)演練——
提升流程效率的系統(tǒng)分析與改善
精益設(shè)備效率改善實踐——
消除生產(chǎn)效率瓶頸的途徑與方法
 精益工廠仿真的基本原理與實踐要點
 采用EM-PLANT實施精益工廠仿真案例
 業(yè)務(wù)流程效率分析與優(yōu)化的要點
 采用IGRAFX實施業(yè)務(wù)流程仿真案例剖析
 反向教學(xué)—學(xué)員交流精益流程仿真與經(jīng)驗 
     設(shè)備凈產(chǎn)出能力的OEE系統(tǒng)分析
 設(shè)備管理的分工與改善要點
 設(shè)備自主保全本質(zhì)與實踐案例剖析
 設(shè)備預(yù)防性專業(yè)保全本質(zhì)與實踐案例剖析
 設(shè)備維修流程優(yōu)化要點與實踐案例剖析
 設(shè)備預(yù)測性維修要點與實踐案例剖析
精益質(zhì)量改善實踐——
突破性快速解決質(zhì)量問題的途徑與方法
精益物流與供應(yīng)鏈管理實踐——
提升物料一次齊套率的途徑與方法
 謝寧方法論問題解決策略與核心思想
 “與部件對話”的系列問題線索分析方法
 謝寧DOE解決質(zhì)量問題的方法要點
 精益制造模式下的預(yù)控制方法實踐要點
 裝配作業(yè)工位保證度評估與差錯預(yù)防實踐
 反向教學(xué)—學(xué)員交流質(zhì)量控制與改善經(jīng)驗 
     精益物流供應(yīng)模式要點與實踐案例剖析
 搬運活性分析與精益物流方式改善要點
 精益原材料庫存控制要點與實踐案例剖析
 供應(yīng)商交期與質(zhì)量控制要點與案例剖析
 反向教學(xué)—企業(yè)學(xué)員交流物流管理心得與經(jīng)驗
精益工廠成本管理實踐——
精細(xì)化成本管控的途徑與方法 精益運營績效管理實踐——
提升精細(xì)化管理執(zhí)行力水準(zhǔn)的途徑與方法
 精益工廠成本構(gòu)成
 作業(yè)單元成本核算方法實踐
 管理損失的衡量與控制實踐
 成本改善的途徑與方法
 成本績效考核的要點與實踐案例剖析
 反向教學(xué)—學(xué)員交流成本管控心得與經(jīng)驗 
     精益運營績效的整體評估要點與案例剖析
 精益績效指標(biāo)設(shè)計的方法要點與案例剖析
 精益績效指標(biāo)目標(biāo)值的確定方法要點
 動態(tài)績效評價與監(jiān)控的方法與案例剖析
 績效考核方案的設(shè)計要點與實踐案例剖析
 反向教學(xué)—學(xué)員交流績效考核管理經(jīng)驗
精益產(chǎn)業(yè)工人訓(xùn)練實踐——
追求完美與標(biāo)準(zhǔn)化素養(yǎng)的訓(xùn)練途徑與方法
精益管理者領(lǐng)導(dǎo)力訓(xùn)練——
提升團(tuán)隊績效的領(lǐng)導(dǎo)力訓(xùn)練途徑與方法
 精益產(chǎn)業(yè)工人訓(xùn)練的心理學(xué)原理與原則
 條理化工作能力形成的訓(xùn)練要點
 秩序化工作能力養(yǎng)成的訓(xùn)練要點
 發(fā)現(xiàn)問題與解決問題能力的訓(xùn)練要點
 精益產(chǎn)業(yè)工人訓(xùn)練的實踐案例剖析
 反向教學(xué)—學(xué)員交流一線員工訓(xùn)練心得 
     領(lǐng)導(dǎo)者成功優(yōu)勢測評實踐
 變革管理領(lǐng)導(dǎo)力實踐要點
 團(tuán)隊角色與領(lǐng)導(dǎo)風(fēng)格的匹配實踐
 團(tuán)隊沖突處理與激勵實踐
 反向教學(xué)—學(xué)員交流領(lǐng)導(dǎo)力訓(xùn)練心得經(jīng)驗
【核心課程•通用】
戰(zhàn)略管理與策劃思想
     全面預(yù)算管理
 戰(zhàn)略思維與企業(yè)家精神
 不確定環(huán)境下的戰(zhàn)略分析與機會研究
 戰(zhàn)略策劃及全程思想
 企業(yè)戰(zhàn)略的策劃與制定
 戰(zhàn)略管理的主要任務(wù)與難點
 戰(zhàn)略檢討與反思 
     企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略與全面預(yù)算管理
 全面預(yù)算管理的目標(biāo)和意義
 全面預(yù)算編制的依據(jù)
 全面預(yù)算的編制
 預(yù)算執(zhí)行與調(diào)控             
 全面預(yù)算管理的考核
戰(zhàn)略性人力資源規(guī)劃
     信息技術(shù)支持下的企業(yè)創(chuàng)新
 戰(zhàn)略與組織
 戰(zhàn)略性人力資源管理
 人力資源戰(zhàn)略規(guī)劃模型及流程
 人力資源戰(zhàn)略的實施 
     當(dāng)今制造企業(yè)需要什么樣的創(chuàng)新  
 信息技術(shù)支持下的運作模式創(chuàng)新
 信息技術(shù)支持下的流程和組織創(chuàng)新
 信息技術(shù)支持下的產(chǎn)品與服務(wù)創(chuàng)新
流程績效方法論及工具 公司組織管控策略
 梳理企業(yè)戰(zhàn)略，定義關(guān)鍵業(yè)務(wù)（CBI）
 從企業(yè)戰(zhàn)略推導(dǎo)出關(guān)鍵流程
 定位關(guān)鍵流程問題（CPI）
 流程型組織設(shè)計與管理實務(wù) 
     組織管控想說愛你不容易
 管控落地莫使戰(zhàn)略落空
 權(quán)責(zé)配置橫向到邊，縱向到底
 組織機制運行中誰是老大
績效管理的系統(tǒng)策略
     企業(yè)內(nèi)部控制與風(fēng)險防范
 戰(zhàn)略性績效管理的基本特征
 平衡計分卡、360度考核的應(yīng)用
 目標(biāo)管理和KPI（關(guān)鍵績效指標(biāo)）
 年度績效管理流程和重點  
     企業(yè)存在的內(nèi)外部風(fēng)險
 內(nèi)部控制的要素
 內(nèi)部控制的設(shè)計原則
 內(nèi)部控制的可執(zhí)行性