【培訓對象】
總經理、廠長、生產經理、質量經理、采購經理及生產主管、車間主任、班組長及致力于管控成本的人士。

【培訓收益】
◆ 掌握工廠各個環節成本壓縮與管控實施要點、實戰方法、工具和技巧等 ◆ 幫助企業系統化建立實施成本壓縮和管控模型 ◆ 結合二十年培訓咨詢經驗，分享干貨方法，希望做到學到即可用，用后即見效 ◆ 掌握識別浪費的方法,提供消除浪費的工具方法

 第一部分、 成本意識提升與觀念變更
1）我不是老板，成本與我無關；
2）企業應具備的最新成本意識；
3）員工應具備的三種成本意識；
4）部門協同的降本增效思路
5）十二大成本法則
6）成本消減對利潤有杠桿效應
7）精益管理的核心
8）建立基于浪費的成本目標體系
9）精益成本管控的十個維度
◆ 案例分析：某知名保健品企業通過四種方式同比降低庫存1700萬
◆ 案例分析：企業降低成本的六個重點
◆ 案例分析：華為公司管理者時間管理方法
◆ 案例分析：制造業常見的管理誤區
◆ 案例分析：某日資制藥廠成本控制方案分析
◆ 案例分析：華為公司成本改善案例分析
◆案例分享: 28種成本降低的具體可行的辦法
◆練習：本章重點知識競賽
第二部分、降低成本從清除浪費開始
1）制造型企業常見的種八浪費及其對策
2）降低八種浪費的具體十八種工具
3）降低管理中的“跑冒滴漏”
4）減少搬運的五種方法
5）產線不平衡消除的四種方法
6）浪費改善的ECRS原則
7）人才三三三制與教三練四教導法
8）從五種維度降低人工成本
9）標準工時如何制定
10）增值——工作的目標；
11）部門對標精益管理的四十項內容
◆ 小組討論：提出本公司三個主要成本浪費及對策
◆ 案例：1.某公司能源成本改進措施 2.自動回箱系統3.成本降低五個優秀案例
◆ 視頻：佳能生產現場改善視頻
◆ 表格：《存量基準設定表》《物料存儲管制卡》《浪費識別表》《作業選擇表》《作業分解表》《工作飽和度自評表》
◆ 練習：本章重點知識競賽
第三部分、采購過程成本管控
1）采購是企業第二利潤源泉
2）買不到利就賣不到利
3）采購總成本的組成
4）降低采購價格的十種基本方法
5）影響采購價格的十一種因素
6）價格探底9招
7）采購價格分析的11種方法
8）降低采購成本的22種策略
9）市場變化時因應的采購策略
10）供應商提價時的四種應對策略
11）買賣雙方地位不同時的十二種議價技巧
12）最佳采購點的選擇
13）采購降本增效的四種途徑
14）四種產品四種采購策略
15）集中采購的四種方式
16）降低企業庫存，提高物料周轉率
17）從三個方面關注采購總成本
◆ 案例：1）酒店一次性牙具降低采購成本操作分析 2)采購過程價值分析
◆ 表格：《物料采購預算表》《采購價格統計分析表》《物料ABC分析表》《詢價單》
◆ 案例：1.供應商報價分析表 2.華為機器的采購策略
◆ 練習：最低采購價計算
◆ 練習：本章重點知識競賽
第四部分、生產現場運作與成本降低
1）物料消耗定額確定的五種方法
2）輔助材料消耗定額制定的七種方法
3）物料發放環節成本管控
4）質量管理的十倍法則
5）質量總成本構成及最佳成本比例
6）提高質量意識五大方法
7）質量預防的六大方法
8）生產現場質量管控的十三種方法
9）生產現場質量管理的四不放過原則
10）質量問題改善的三項核心內容
11）抽樣方法轉移規則與四種取樣方法
12）設備保養的三項核心內容與柔性保養
13）減少清掃工作量的三種方法
14）從三種維度提升設備OEE
15）用5WHY法讓設備故不再反復
16）組織架構扁平化減少人力成本
17）用多能工與自動化實現人員少人化
18）用效率提升減少人力成本
◆ 案例：1.上海寶鋼成本目視化 2.某模具廠油品回收案例3.模塊化維修
◆ 案例：1.設備快修技能分享 2.《設備病歷檔案》 3.《設備保養基準書》范本4.《設備安全運行十字表》
◆ 案例：小舉動 大節約
◆ 練習：華為機器質量管控方法
◆ 案例：某企業質量事故成本損失案例
◆ 分享：1.產品抽檢轉移規則的應用 2.OPL教育
◆ 分享：TCL2017年獲信息行業協會一等獎QCC案例
◆ 視頻：某知名企業無人化現場作業視頻
◆ 練習：本章重點知識競賽
第五部分、成本管控項目推行方法
1）各部門成本控制要點匯總
2）設計過程五化原則
3）設計過程材料通用性與便利性考量
4）研發設計階段最容易陷入的三個誤區
5）研發成本控制三原則
6）研發設計無效作業產生的原因及對策
7）物流成本降低八種方法
8）節約型班組建設的十種做法
9）十種節約時間的小竅門
10）基于浪費建立成本目標
11）降本增效方法矩陣
12）成本管理的七種對策
13）成本控制的方法和步驟

14）制造型企業成本控制的十種策略
15）成本控制的十六種技巧
16）成本目標體系建立方法
17）與成本管控效果匹配的激勵方式
◆ 案例：日本津村制藥成本降低和一些好做法
◆ 案例：成功企業十九種成本降低方法分享
◆ 互動：學員分享成本管控的一些好做法
◆ 案例：六個成功節約案例分享
◆ 案例：讓人痛心的產品銷毀場景
◆ 案例：設計新款玩具，呆料消除節約十幾萬
◆ 工具：《降本增效方法矩陣表》
◆ 練習：本章重點知識競賽

企業承包式經營管理思想創導者 
2010年中國10強生產管理培訓咨詢專家 
索尼中國區認定評審員 
多家廣播電視大學班組長課程視頻錄制選定講師 
創維商學院合約講師 
清華繼續教育學院經理人研修班特聘專家 
香港生產力促進中心精益生產管理顧問 
中山大學培訓咨詢部特聘講師 
中國管理研究院特聘講師 
中國精益生產管理網特聘講師 
 
曾歷任日本三洋(深圳)生產改進部部長； 
世界五百強企業美國偉創力集團人力資源部培訓經理； 
國內某知名咨詢機構項目經理。咨詢培訓過行業涉及：電子通訊行業、化工行業、服裝行業、食品、機械五金行業、注塑、玩具行業、金融業、房地產、印刷業、紙品行業咨詢培訓過行業涉及： 

擁有十一年的培訓輔導經驗，經歷過數百場公開班培訓，多次培訓輔導過大型美資、日資、港資、臺資、合資等大型跨國集團，積累了豐富的企業輔導經驗，如索尼、三洋、、菲利浦、艾默生、廣汽豐田、中興、華為、西安楊森、中國移動、中國聯通、富士康、光寶、斯坦雷電氣、比亞迪、云南白藥、豐源煤業、江鈴汽車、青島啤酒、南太集團、香港捷騰集團、東莞玖龍紙業、鴻程精密、住潤線業、凸版印刷、嘉年印刷、中石油、中海地產、萬輝化工、寶嘉制衣、美達錦綸、奧迪玩具、香港電子、盈利迅電子、深圳比克電池、山東農大肥業、易庫存、鴻榮源地產、泰華地產等......
客戶評價 

具有豐富的培訓咨詢經驗，專業能力強，工作態度認真負責，愿意付出；
 2010年培訓項目二次簽約率30%以上，咨詢項目二次簽約率40%以上；
 在2010年艾默生深圳公司長達二個月全國范圍內生產類系列課程講師評選中，從十位知名講師中脫穎而出，成為該公司生產類系列課程的主講人；
 2010年廣汽豐田班組長系列課程選定唯一中國講師； 

主講課程：
【生產管理類】
《金牌班組長 2011》、《精益生產管理師 2011》、《精細化生產管理推行實用工具》、《精細化生產推行工具之6S》、《精細化生產推行工具之看板管理》、《精細化生產推行工具之均衡化生產工具》、《精細化生產推行工具之TPM》、《精細化生產推行工具之IE七大手法》、《精細化生產推行工具之TQM》、《生產成本全面改善》、《現代采購實務》
人力資源類：
《TTT培訓培訓師》、《企業培訓管理》
【質量管理類】
《TQM全面質理管理》、《QE工程師培訓》、《QC七大手法》、《ISO系列國際標準講解》、《內審員培訓》

主要咨詢輔導項目
《精細化生產管理》 《班組建設》 《5S推行》 《生產現場改善與管理提升》 

主要著作
《精細化管理推行實用工具》 《金牌班組長》 《生產現場改善與成本管理》

• 工業工程IE與精益生產降本增效

  開課時間：已開課

  開課地點： 廣東-廣州

  課程大綱:1、導入認識IE1）為什么要學習IE？2）學習IE對我們有什么好處？2、工業工程概論1）生產方式的演變2）什么是工業工程3）工業工程范疇4）工業工程發展簡史5）工業工程的意識與特點6）IE活動對象與增值概念7）精益生產與現代IE的區別及聯系 ..

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• 戰略性降本增效方案班2.0

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  開課地點： 廣東-廣州

  第一部分 整體規劃：降本增效“雙輪驅動-三大支柱-四重目標”體系一、降本增效“雙輪驅動”：AI+行動學習—從科技驅動到管理驅動1.第四次產業革命帶來的機遇和挑戰：需求-技術-組織協同模型；2.認知轉變：企業80%以上的管..

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• 戰略性降本增效方案班2.0

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  開課地點： 廣東-廣州

  第一部分 整體規劃：降本增效“雙輪驅動-三大支柱-四重目標”體系一、降本增效“雙輪驅動”：AI+行動學習—從科技驅動到管理驅動1.第四次產業革命帶來的機遇和挑戰：需求-技術-組織協同模型；2.認知轉變：企業80%以上的管..

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• 企業精益化運營與降本增效

  開課時間：已開課

  開課地點： 廣東-深圳

  第一部分、 成本意識提升與觀念變更1）我不是老板，成本與我無關；2）企業應具備的最新成本意識；3）員工應具備的三種成本意識；4）部門協同的降本增效思路5）十二大成本法則6）成本消減對利潤有杠桿效應7）精益管理的核心 8）建立基于浪費的成本目標體系9）精益成本管..

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