【培訓對象】
品質(zhì)工作人員、設計人員、工程人員、制造人員、物流人員等各部門人員均可參加

【培訓收益】
1. 正確理解現(xiàn)代企業(yè)的風險管理 2. 掌握FMEA基礎知識 3. 掌握FMEA的實施流程 4. 會制作、分析和應用FMEA逐步降低企業(yè)和產(chǎn)品的風險 5. 能夠正確確定FMEA約定層次 6. 能夠正確進行FMEA的結構分析SA 7. 能夠正確進行FMEA的功能分析FA 8. 能夠正確進行FMEA的失效分析FAA：FE、FM、FC 9. 能夠正確進行FMEA的風險分析RA：PC、DC、FC 10. 能夠制定FMEA優(yōu)化措施AO：PA、DA

一、現(xiàn)代企業(yè)的風險管理
1.風險意識：我們處在隨處可見的風險中
2.召回的背后意味著什么？
-汽車等產(chǎn)品的召回案例分析
3.沒有質(zhì)量的交付是災難！
4.現(xiàn)實的企業(yè)風險來源
5.損失杠桿告訴我們什么？
二、FMEA基礎知識
1.FMEA是什么？
-什么是F、M、E、A、FMEA？
案例：情感FMEA
-FMEA的主題和本質(zhì)
-什么是系統(tǒng)？
-系統(tǒng)的約定層次及案例展示
-FMEA的范圍及對組織的影響
2.FMEA的由來-發(fā)展
3.FMEA的類別
4.FMEA的實施時機
5.誰來做FMEA？
有效實施FMEA的關鍵因素：CFT
6.FMEA的意義
7.如何做FMEA？
FMEA的展開流程：七步法
三、DFMEA講解
1.DFMEA的實施準備
1）DFMEA的實施準備時機
2）決定DFMEA對象
3）成立并組建DFMEA團隊
4）收集并準備相似產(chǎn)品的歷史資料
2.DFMEA的實施案例
3.確定FMEA需求和范圍
1）FMEA定義范圍的目標
2）VOC：確定特殊特性：
調(diào)研表、零件功能清單
練習：客戶需求識別
3）機能框圖
4.結構分析SA
1）結構分析的目標
2）約定層次案例
-結構樹：系統(tǒng)、子系統(tǒng)、零部件
練習：DFMEA結構分析
5.功能分析FA
1）功能分析的目標
2）功能要求
3）功能層次案例
--功能樹：系統(tǒng)、子系統(tǒng)、零部件
練習：DFMEA功能分析
6.失效分析FAA: FE、FM、FC
1）失效類別
2）如何全面識別失效模式？FM
-失效模式案例
3）后果的層級影響FE
4）嚴重度S
練習：嚴重度制度準則
5）失效的根本原因分析FC
-根因特征及分析
-原因分析案例展示：DF車廠剎車災難
練習：6M1E+5W、因果圖
練習：DFMEA失效分析
7.風險分析RA：PC、DC、FC、AP
1）風險分析的目標
2）預防措施PC
3）頻度O
4）探測措施DC
5）探測度D
6）確定高風險項目FC：S、O、D、AP行動優(yōu)先級的正確評估
8.措施優(yōu)化AO：PA、DA
1）措施優(yōu)化的目標
2）防錯
練習：防錯
3）DOE試驗設計案例分析
練習：DFMEA措施優(yōu)化
9.DFMEA文件化
10.重新評估DFMEA
11.保持動態(tài)
四、練習：企業(yè)實際DFMEA案例練習及分析
五、PFMEA講解
1.PFMEA的實施準備
1）PFMEA的實施準備時機
2）成立并組建PFMEA團隊
3）收集并準備相似產(chǎn)品的歷史資料
2.PFMEA的實施案例
3.PFMEA的依據(jù)：流程圖及風險評定
練習：流程圖及確定特殊特性
4.PFMEA結構分析SA
1）結構分析的目標
2）過程項目系統(tǒng),子系統(tǒng),部件或過程名
3）過程步驟工位號及聚焦要素名
4）過程工作要素
練習：PFMEA結構分析
5.PFMEA功能分析FA
1）功能分析的目標
2）過程要素功能
3）過程步驟功能和產(chǎn)品特性
4）過程工作要素功能和過程特性
練習：PFMEA功能分析
6.PFMEA失效分析FAA: FE、FM、FC
1）失效類別
2）如何全面識別失效模式？FM
-失效模式案例
3）后果的層級影響FE
4）嚴重度S
練習：嚴重度制度準則
5）失效的根本原因分析FC
-根本原因分析：5W、假設檢驗、相關分析
-原因驗證計劃確定及實施
練習：PFMEA失效分析
7.PFMEA風險分析RA：PC、DC、FC
1）風險分析的目標
2）預防措施PC
3）頻度O
4）探測措施DC
5）探測度D
6）確定高風險項目FC：S、O、D、AP行動優(yōu)先級的正確評估
8.PFMEA措施優(yōu)化AO：PA、DA
1）措施優(yōu)化的目標
2）控制計劃
3）作業(yè)指導書
4）SPC及過程能力
練習：PFMEA措施優(yōu)化
9.PFMEA文件化
10.重新評估PFMEA
11.保持動態(tài)
六、PFMEA常見的問題
七、練習：企業(yè)實際PFMEA案例練習及分析
八、問答
 

國家CCAA注冊認證人員繼續(xù)教育六西格瑪培訓教師(MBB)
中國質(zhì)量協(xié)會CAQ認證六西格瑪黑帶培訓教師(MBB)
深圳質(zhì)量技術監(jiān)督培訓中心六西格瑪培訓教師(MBB)
中國質(zhì)量協(xié)會CAQ注冊全面質(zhì)量管理培訓教師（TQM）
中國質(zhì)量協(xié)會CAQ注冊全國質(zhì)量獎評審員（PEM）
國際訓練協(xié)會AITA注冊國際職業(yè)培訓師（PTT）
中國質(zhì)量協(xié)會認證六西格瑪黑帶(BB)
中國講師網(wǎng)認證中國品牌講師（BT）
深圳市 QC 質(zhì)量管理小組診斷師（QCC）
Intertek、DNV·GL、SGS、時代光華等多家機構資深講師

15年企業(yè)咨詢及培訓經(jīng)驗、200多家企業(yè)咨詢及培訓經(jīng)驗、全國1000多場公開課培訓經(jīng)驗
國家注冊環(huán)境管理體系審核員
深圳市 QC 質(zhì)量管理小組診斷師
上百家顧問咨詢經(jīng)驗和200多場公開課培訓經(jīng)驗

【培訓課程】

經(jīng)營管理: 6σ六西格瑪、LP精益生產(chǎn)、PEM卓越績效（全國質(zhì)量獎）
管理方法: TQM、DOE、QFD、SPC、FMEA、MSA、APQP、PPAP、QC14、QCC、QCM、QRM等
企業(yè)管理:5Why、IE、Poka-Yoke、7S、8D、金牌班組長、責任力、卓越團隊建設等
管理體系:TS16949/ISO9000/ISO14000/OHSAS18001等