【培訓對象】
過程審核員、體系審核員、研發、項目、品質、生產、工藝、設備、采購 學員要求：熟悉VDA6.3:2016老版內容，工作5年以上、職位工程師以上

【培訓收益】
1、掌握VDA6.3:2023新版升版思路 2、掌握VDA6.3:2023新版核心變化 3、掌握VDA6.3:2023新版對審核員的要求 4、掌握VDA6.3:2023新版實施遠程審核的注意事項 5、掌握VDA6.3:2023新版對潛在供方分析的要求 6、掌握VDA6.3:2023新版的評價規則 7、講解VDA6.3:2023新版過程審核提問表的核心要求 8、掌握過程審核VDA6.3的實施技巧

一、2023新版的變化
1、2023新版思路
2、2023新版P1-P7提問表變化：由58項到59項
3、2023新版刪除項目
4、2023新版主要變化內容：如軟件要求、采購、遠程審核等
二、過程審核對審核員的要求
1、ISO19011的要求
2、專業知識要求
3、證書要求
4、職業經驗要求
5、審核員的產品/過程能力
6、審核員行為準則
三、實施遠程審核的注意事項
1、遠程審核的定義
2、混合審核的定義
3、使用說明
4、審核風險考慮
5、潛在供方分析的遠程審核
6、實施遠程審核的適用性
四、潛在供方分析
1、潛在供方分析的前提
2、潛在供方分析的評價變化
五、針對產品的過程審核的評價
1、對各提問的評價
2、詳細評價：評分規則變化
3、評價和降級規則
4、產品組的評價
5、提問表的應用
6、實施審核的規則
7、重新審核：禁止項
六、準備提問表：P
2023新版：提問表概述 重點講區別
P2 項目管理
1、是否已經建立了項目管理戰略（包括項目組織機構）？
2、* 是否策劃了項目實施所需要的所有資源，且已經到位，并報告了變更情況？
3、是否編制了項目計劃并與顧客達成一致，且落實了項目管理？
4、是否策劃了與質量相關的項目活動，并監視了其符合情況？
5、項目的采購活動是否包含在項目計劃中?
6、* 項目組織是否可以在項目中的變更管理？
P3 產品和過程開發的策劃
1、是否已明確了產品和過程的具體要求？
2、* 根據產品和生產過程要求，是否對可行性進行了全面評價？
3、 是否詳細策劃了產品和生產過程開發的活動？
4、* 是否計劃了采購活動，并監視了符合情況？
5、針對產品和生產過程開發的策劃，是否考慮了必要的資源
6、是否策劃了針對顧客服務和使用現場失效分析的活動
P4 產品和過程開發的實現
1、* 產品和生產過程開發計劃中的活動是否得到落實？
2、人力資源是否到位，并且具備了確保產品和生產過程實現的資質?
3、物質/非物質資源是否可用，是否適合確保產品和生產過程的實現？
4、* 是否具有產品和生產過程開發所要求的能力和放行的證明？
5、是否落實了策劃的采購活動?
6、是否在產品和生產過程開發中確定并落實了制造和檢驗規范?
7、是否在量產條件下進行了能力測試?
8、是否為確保顧客服務以及使用現場失效分析建立了過程?
9、是否針對從開發到批量生產的項目交接，建立了受控的方法?
P5 供應商管理
1、是否確保了只和獲得批準的供方開展合作?
2、是否在供應鏈中考慮了顧客的要求?
3、是否與供方就供貨績效約定了目標，并定期評價目標的達成情況?
4、* 針對采購的產品和服務，是否獲得了必要的批準/放行?
5、* 針對采購的產品和服務，是否確保了約定的質量?
6、是否對進貨產品進行了適當的交付和儲存?
7、針對具體的任務，相關人員是否定義了職責并具備了資質?
P6 過程分析/生產
1、過程輸入什么什么？過程輸入
1）* 是否在開發和批量生產之間進行了項目交接，并確保可靠的生產啟動?
2）材料是否在約定的時間，按所需的數量/生產批次大小被送至指定的位置?？
3）是否對材料進行了適當的存儲，是否所使用的運輸工具/包裝設備適合材料的特性?
4）材料是否具備必要的標識/記錄/放行，并得以適當體現?
5）* 是否對批量生產中的產品或生產過程變更進行了跟蹤和記錄?
2、所有的生產過程是否受控？（過程管理）
1）生產控制計劃以及生產和檢驗文件中的要求是否完整，并得到有效落實?
2）是否進行了生產過程的放行?
3）* 是否在生產中對特殊特性進行了控制?
4）* 是否對可疑和不合格產品進行了控制?
5）是否能確保材料在流轉過程中不發生混合/弄錯?
3、哪些人力資源用于過程實現/ 人力資源
1）員工是否能夠完成分配的任務?
2）員工是否了解監視產品和過程質量的職責和權限?
4、什么物質資源用于過程實現？（物質資源）
1）* 生產設備是否適合滿足顧客對于產品的具體要求?
2）生產設備和工具的維護保養是否受控?
3）* 是否能利用測量和檢驗設備有效監視質量要求的符合性?
4）生產和檢驗工位是否滿足要求?
5）是否正確地存放了工具、裝置和檢驗設備?
5、過程落實的效果如何？效果和效率
1）是否針為生產過程設定了目標?
2）是否質量和生產過程數據的收集便于分析?
3）* 如果不能滿足產品或生產過程的要求，是否分析了原因，并且驗證了糾正措施的有效性?
4）是否定期開展過程和產品審核?
6、過程應該產生什么？（過程結果/輸出）
1）是否根據需要確定產量/生產批量，并且有序的地運往下一道生產工序?
2）是否對產品進行了適當的存儲，所使用的運輸/包裝設備是否與產品的特性相適應?
3）是否保持了必要的記錄和放行?
4）* 是否在產品交付時滿足了顧客的要求?
P7 顧客關懷/顧客滿意/服務
1、質量管理體系和產品符合性相關的要求是否得到滿足?
2、是否保障了顧客服務?
3、* 是否保障了零件的供應?
4、* 發生投訴時，是否開展了失效分析，并且有效地落實了糾正措施?
5、針對具體任務，相關人員是否定義了職責并具備了資質?
七、VDA6.3審核實施：D
1、審核過程控制
1）利用提問表
2、過程審核的評定方法和審核技巧
1）烏龜圖
演練：烏龜圖
2）ROLA法
3）5W2H法
4）典型的應對技巧
演練：角色扮演
八、課程總結與問答
 

國家CCAA注冊認證人員繼續教育六西格瑪培訓教師(MBB)
中國質量協會CAQ認證六西格瑪黑帶培訓教師(MBB)
深圳質量技術監督培訓中心六西格瑪培訓教師(MBB)
中國質量協會CAQ注冊全面質量管理培訓教師（TQM）
中國質量協會CAQ注冊全國質量獎評審員（PEM）
國際訓練協會AITA注冊國際職業培訓師（PTT）
中國質量協會認證六西格瑪黑帶(BB)
中國講師網認證中國品牌講師（BT）
深圳市 QC 質量管理小組診斷師（QCC）
Intertek、DNV·GL、SGS、時代光華等多家機構資深講師

15年企業咨詢及培訓經驗、200多家企業咨詢及培訓經驗、全國1000多場公開課培訓經驗
國家注冊環境管理體系審核員
深圳市 QC 質量管理小組診斷師
上百家顧問咨詢經驗和200多場公開課培訓經驗

【培訓課程】

經營管理: 6σ六西格瑪、LP精益生產、PEM卓越績效（全國質量獎）
管理方法: TQM、DOE、QFD、SPC、FMEA、MSA、APQP、PPAP、QC14、QCC、QCM、QRM等
企業管理:5Why、IE、Poka-Yoke、7S、8D、金牌班組長、責任力、卓越團隊建設等
管理體系:TS16949/ISO9000/ISO14000/OHSAS18001等

 

• AIAG&VDA-FMEA潛在的失效模式和后果分析（新版）

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  一、現代企業的風險管理1.風險意識：我們處在隨處可見的風險中2.召回的背后意味著什么？-汽車等產品的召回案例分析3.沒有質量的交付是災難！4.現實的企業風險來源5.損失杠桿告訴我們什么？二、FMEA基礎知識1.FMEA是什么？-什么是F、M、E、A、FMEA？..

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• VDA6.3（2023年）過程審核培訓

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  開課地點： 廣東-深圳

  一、審核基礎知識1、為什么做審核？2、什么是過程審核：-質量、過程、審核、審核準則、審核發現、審核結論、審核范圍等3、2023新版的變化（第一次學VDA6.3的企業不講這部分）1）2023新版思路2）2023新版P1-P7提問表變化：由58項到59項3）2023新版刪..

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• VDA 6.5-產品審核

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  第一部分：知識梳理體系審核、過程審核和產品審核的關系 產品審核概述及最新變化產品審核的評定方法和審核技巧 產品審核員的資格要求 第二部分：產品審核策劃與實施（VDA6.5）產品審核的流程&..

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• VDA 6.3-制造過程審核

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  開課地點： 上海-上海

  第一部分：知識梳理VDA-QMC 出版物簡介體系審核、過程審核和產品審核的關系 VDA6.3：2016版最新變化過程審核在第二方審核中的應用 過程審核的評定方法和審核技巧 FM..

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• VDA 6.5-產品審核

  開課時間：已開課

  開課地點： 浙江-嘉興

  第一部分：知識梳理新版變化關于產品審核的5個W產品審核與生產檢驗及重新鑒定之關系 產品審核員的資格要求 第二部分：評價準則百分數法CP/CPK法第三部分：產品審核策劃與..

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