【培訓(xùn)對(duì)象】
SQE，品質(zhì)工程師/經(jīng)理、IQC來料檢驗(yàn)主管、體系工程師/主管、采購(gòu)工程師/經(jīng)理、供應(yīng)商輔導(dǎo)項(xiàng)目工程師/經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理、市場(chǎng)經(jīng)理等

【培訓(xùn)收益】
使參加人員掌握最新的供應(yīng)商質(zhì)量管理系統(tǒng)構(gòu)成 理清供應(yīng)商質(zhì)量管理的系統(tǒng)路徑，消除頭緒繁雜的困惑，最終實(shí)現(xiàn)高度簡(jiǎn)潔化和計(jì)劃性 掌握從供應(yīng)商差異化能力開發(fā)到合格供應(yīng)商認(rèn)證的有效過程—供應(yīng)商sourcing技術(shù) 系統(tǒng)學(xué)習(xí)供應(yīng)商質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)控制方法和工具，切實(shí)提高供應(yīng)質(zhì)量水平 (本課程的特有內(nèi)容) 掌握嚴(yán)格科學(xué)的供應(yīng)商評(píng)審方法,其中關(guān)鍵在于將風(fēng)險(xiǎn)控制手段融入進(jìn)去 掌握供應(yīng)商質(zhì)量管理的有效工具和專門的技術(shù)手段—引入情報(bào)手段 基于供應(yīng)鏈管理規(guī)則和供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)控制規(guī)則，掌握供應(yīng)商關(guān)系的靈活處理方法

第一部分 SQM發(fā)展趨勢(shì)與職能變遷
1、SQM發(fā)展趨勢(shì)
2、從SQM的不同職能看供應(yīng)商質(zhì)量管理的現(xiàn)狀和發(fā)展
3、SQE作為“標(biāo)志性建筑”分工和職責(zé)：技術(shù)身份，監(jiān)控身份，協(xié)調(diào)身份，項(xiàng)目身份
4、供應(yīng)商質(zhì)量管理的“項(xiàng)目化作業(yè)”本質(zhì)
5、二方審核身份的工作內(nèi)容與能力要求
第二部分 新型供應(yīng)鏈關(guān)系下的供應(yīng)商sourcing
1、多種新型供應(yīng)鏈關(guān)系的出現(xiàn)
2、新型供應(yīng)關(guān)系的實(shí)體案例
3、從需求分析到能力模型的傳遞性
4、供應(yīng)商能力差異化的步驟展開, 展開為分類--分級(jí)---管理循環(huán)---能力模型----信息收集----評(píng)估的前期過程
5、面向差異化能力的風(fēng)險(xiǎn)界定
6、綜合供應(yīng)能力模型及指標(biāo)
7、什么是綜合供應(yīng)能力評(píng)估
8、制造/交付風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估
9、合約差異化
10、結(jié)合工程報(bào)價(jià)系統(tǒng)的供應(yīng)商成本分析與質(zhì)量水平分析
11、分承包工廠（OEM/ODM）與零部件供應(yīng)商的差異分析
12、分承包工廠的能力要求分析與提升方向
13、針對(duì)分承包工廠，需要的管理能力升級(jí)
第三部分 SQM的技術(shù)策劃工作-產(chǎn)品技術(shù)分析與規(guī)格的前期管控
1、零部件規(guī)格的處理與控制—始于要求
2、圖紙分析法與產(chǎn)品技術(shù)要求分析法
3、產(chǎn)品風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別—技術(shù)預(yù)分析(專家技能)
4、產(chǎn)品系統(tǒng)分析法
5、特性分析與供應(yīng)商前期溝通
6、規(guī)格特性與質(zhì)量特性之間的差距
7、供應(yīng)商的前期技術(shù)輔導(dǎo)
第四部分 供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估與工藝條件審核
現(xiàn)場(chǎng)工藝對(duì)質(zhì)量有最直接的影響
1、現(xiàn)場(chǎng)管理與”一目了然” 工廠
2、5S不僅是個(gè)態(tài)度問題
3、設(shè)施條件評(píng)估
4、現(xiàn)場(chǎng)布局識(shí)別
5、設(shè)備維護(hù)
6、轉(zhuǎn)機(jī)換型監(jiān)控的重要性
7、兩級(jí)過程整備狀態(tài)
8、工藝測(cè)試條件與相關(guān)管理
9、員工作業(yè)規(guī)范
10、設(shè)備附件及模具現(xiàn)場(chǎng)管理
11、廠內(nèi)物流和可追溯性
第五部分 供應(yīng)商風(fēng)險(xiǎn)分析與風(fēng)險(xiǎn)控制
1、供應(yīng)關(guān)系質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)的本質(zhì)
2、質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)屬性規(guī)律
3、綜合供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和分析：包括質(zhì)量，產(chǎn)品項(xiàng)目達(dá)成，交付
(包含產(chǎn)品固有風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)分析，可靠性風(fēng)險(xiǎn)，抽樣風(fēng)險(xiǎn)，滲漏風(fēng)險(xiǎn)等多項(xiàng)重要的風(fēng)險(xiǎn)分析）
4、針對(duì)各項(xiàng)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)的控制方向
5、產(chǎn)品質(zhì)量水平與質(zhì)量目標(biāo)
6、缺陷風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先減少系統(tǒng)（一套工具）
7、設(shè)置風(fēng)險(xiǎn)截止手段與環(huán)節(jié)
8、時(shí)間節(jié)點(diǎn)與斷點(diǎn)控制
9、飛行檢查與源頭監(jiān)控策略
10、OBA策略
第六部分 產(chǎn)品審核與過程審核
1、過程質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)基本概念
2、產(chǎn)品審核的多向開展
3、產(chǎn)品審核的原則與重要手法
4、過程審核技術(shù)要點(diǎn)—結(jié)合案例分析:
1）缺陷發(fā)生源與波動(dòng)源分析
2）過程三劍客的有效性(從流程圖，F(xiàn)MEA，控制計(jì)劃到作業(yè)指導(dǎo)書的內(nèi)在對(duì)應(yīng)關(guān)系)
3）關(guān)鍵控制點(diǎn)與特殊過程
4）防錯(cuò)、探測(cè)度與過濾能力
5）檢驗(yàn)站設(shè)置
6）轉(zhuǎn)機(jī)換型監(jiān)控的重要性
7）兩級(jí)過程整備狀態(tài)
8）工藝水平評(píng)價(jià)技術(shù)
9）過程固有質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)水平預(yù)測(cè)
10）測(cè)量系統(tǒng)審核與過濾能力評(píng)估
第七部分 供應(yīng)商系統(tǒng)監(jiān)控
1、系統(tǒng)審核:
1）供應(yīng)商系統(tǒng)性風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別
2）系統(tǒng)運(yùn)行確定性
3）系統(tǒng)審核的相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)要素和系統(tǒng)確定性
4）質(zhì)量系統(tǒng)保證度重點(diǎn)要素
2、系統(tǒng)監(jiān)控措施:
1）質(zhì)量目標(biāo)監(jiān)控
2）質(zhì)量指標(biāo)與數(shù)據(jù)類型，數(shù)據(jù)分析
3）供應(yīng)商檔案與看板
4）風(fēng)險(xiǎn)告警機(jī)制
第八部分 NPI新品項(xiàng)目導(dǎo)向的外協(xié)管理—JQE接口
1、供應(yīng)商的NPI過程要求
2、新產(chǎn)品項(xiàng)目展開路徑與供應(yīng)商管理的接口
3、產(chǎn)品誕生全過程的供應(yīng)商管理節(jié)點(diǎn)
4、NPI的供應(yīng)商管理項(xiàng)目路徑展開---JQE的工作循環(huán)
5、關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)作業(yè)
6、階段放行原則(批產(chǎn)前的認(rèn)可程序)
第九部分 供應(yīng)商輔導(dǎo)與質(zhì)量改進(jìn)的先進(jìn)手法
1、與供應(yīng)商進(jìn)行聯(lián)合質(zhì)量改進(jìn)的作業(yè)內(nèi)容
2、真正有效的供應(yīng)商質(zhì)量改進(jìn)路徑—與課程前面的工具結(jié)合
3、改進(jìn)行動(dòng)有效性
4、現(xiàn)場(chǎng)快速問題解決模式
5、供應(yīng)商質(zhì)量績(jī)效的有效評(píng)價(jià)
6、供應(yīng)商輔導(dǎo)技巧
7、8D的正確應(yīng)用(絕大多數(shù)企業(yè)有誤區(qū))
第十部分 供應(yīng)績(jī)效評(píng)估
1、供應(yīng)商績(jī)效評(píng)估方式
2、供應(yīng)商績(jī)效評(píng)估的歷史誤區(qū)
3、供應(yīng)商記分卡
4、有效績(jī)效評(píng)價(jià)方法
5、供應(yīng)商評(píng)價(jià)檔案
6、基于項(xiàng)目管控的供應(yīng)商績(jī)效
第十一部分 綜合處理技巧與課程總結(jié)
1、供應(yīng)商管理三十六計(jì)
2、工作技巧共同探討
3、供應(yīng)商關(guān)系靈活處理
4、輔助案例
 

深圳質(zhì)量協(xié)會(huì)特聘企業(yè)評(píng)估專家

16 年汽車/電子行業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)，先后在不同行業(yè)的大型國(guó)有企業(yè)和外資企業(yè)擔(dān)任過研發(fā)工程/項(xiàng)目/質(zhì)量/供應(yīng)鏈管理等方面的中高級(jí)管理職位，在企業(yè)管理和技術(shù)方面均有很深入的研究，在液壓，熱能工程方面的發(fā)明專利曾獲國(guó)家獎(jiǎng)項(xiàng)，在零缺陷質(zhì)量控制技術(shù)和可靠性工程方面有自己獨(dú)到的研究成果，且來源于實(shí)際企業(yè)經(jīng)驗(yàn)。

從業(yè)領(lǐng)域包括汽車制造，火車制造，石油設(shè)備及自動(dòng)控制，汽車零部件，精密電子如LCD/PCBA，高端消費(fèi)電子等，在跨國(guó)公司的產(chǎn)品項(xiàng)目、零缺陷質(zhì)量控制、可靠性工程、供應(yīng)鏈管理等方面有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和成功案例。

曾在公司美國(guó)和歐洲工廠接受DOE、精益生產(chǎn)與供應(yīng)鏈管理訓(xùn)練并用于公司在國(guó)內(nèi)供應(yīng)商中的管控與改進(jìn)項(xiàng)目，取得顯著成果。

在不同企業(yè)中所負(fù)責(zé)的產(chǎn)品項(xiàng)目均處于較為特殊的供應(yīng)鏈地位，因此在與汽車，電子行業(yè)的大客戶合作方面具有深厚的經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)。

咨詢與培訓(xùn)經(jīng)歷：
7年咨詢培訓(xùn)經(jīng)歷，在全國(guó)各地為上百家知名企業(yè)培訓(xùn)并咨詢關(guān)于采購(gòu)/供應(yīng)關(guān)系的改進(jìn)，培養(yǎng)供應(yīng)商管理團(tuán)隊(duì)。其中包括幫助跨國(guó)公司在中國(guó)尋找、認(rèn)證OEM/ODM供應(yīng)商，并在后續(xù)交付過程中提供質(zhì)量及持續(xù)性保證。

在面向供應(yīng)鏈管理的咨詢活動(dòng)中，獨(dú)家研究開發(fā)的供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)控制系統(tǒng)，綜合供應(yīng)能力模式，為眾多客戶所采用，包括知名B2B電子采購(gòu)網(wǎng)站的核心項(xiàng)目。

在綜合運(yùn)用可靠性風(fēng)險(xiǎn)分析，缺陷分析，DOE試驗(yàn)設(shè)計(jì)來達(dá)到產(chǎn)品和零部件高要求方面有獨(dú)到的研究，開發(fā)有獨(dú)特實(shí)用的產(chǎn)品可靠性與質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)分析方法，尤其注重制造公司里的可操作性，出身于制造現(xiàn)場(chǎng)，服務(wù)于制造現(xiàn)場(chǎng)。

 

• 推動(dòng)數(shù)字化轉(zhuǎn)型落地研修班 ——走進(jìn)美的&富士康 看中國(guó)智造如何崛起

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• 9月 豐田考察研修班 9月25-27日

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