【培訓(xùn)對象】
SQE，品質(zhì)工程師/經(jīng)理、IQC來料檢驗(yàn)主管、體系工程師/主管、采購工程師/經(jīng)理、供應(yīng)商輔導(dǎo)項(xiàng)目工程師/經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理、市場經(jīng)理等。

【培訓(xùn)收益】
通過二天的研修，使參加人員掌握最新的供應(yīng)商質(zhì)量管理系統(tǒng)構(gòu)成
理清供應(yīng)商質(zhì)量管理的系統(tǒng)路徑，消除頭緒繁雜的困惑，最終實(shí)現(xiàn)高度簡潔化和計劃性
掌握從供應(yīng)商差異化能力開發(fā)到合格供應(yīng)商認(rèn)證的有效過程—供應(yīng)商sourcing技術(shù)
系統(tǒng)學(xué)習(xí)供應(yīng)商質(zhì)量風(fēng)險控制方法和工具，切實(shí)提高供應(yīng)質(zhì)量水平 (本課程的特有內(nèi)容)
掌握嚴(yán)格科學(xué)的供應(yīng)商評審方法,其中關(guān)鍵在于將風(fēng)險控制手段融入進(jìn)去
掌握供應(yīng)商質(zhì)量管理的有效工具和專門的技術(shù)手段—引入情報手段
基于供應(yīng)鏈管理規(guī)則和供應(yīng)風(fēng)險控制規(guī)則，掌握供應(yīng)商關(guān)系的靈活處理方法

課程背景:
企業(yè)間競爭已成為整個供應(yīng)鏈的競爭是不爭的現(xiàn)實(shí)，企業(yè)生存的內(nèi)外部環(huán)境正伴隨著供應(yīng)關(guān)系的快速變化而改變，供應(yīng)環(huán)節(jié)的重要性日益被企業(yè)認(rèn)識到，向供應(yīng)商管理要效益成為企業(yè)普遍的心聲，但實(shí)際操作中，供應(yīng)商管理被認(rèn)為是一團(tuán)頭緒繁多的充滿不確定因素的事物，由于供應(yīng)關(guān)系的復(fù)雜性，單純從采購方和供應(yīng)方的相對立場出發(fā)去管理供應(yīng)商，越來越不能滿足要求，立場和地位本身就在不斷地變化中，同時供應(yīng)鏈上的綜合風(fēng)險因素，使得企業(yè)希望通過優(yōu)化供應(yīng)商管理來降低成本，提高效率，提升品質(zhì)的努力障礙重重，企業(yè)都希望建立新的管理機(jī)構(gòu)和專業(yè)團(tuán)隊(duì)，并且引進(jìn)新的管理技術(shù)來應(yīng)對新的局面。
于是供應(yīng)商質(zhì)量管理角色越來越多地由專門化的職能團(tuán)隊(duì)來擔(dān)當(dāng)，目前企業(yè)對這一團(tuán)隊(duì)的需求在不斷增加。但是對于這樣一種組織職能，往往是只有要求，沒有規(guī)范，救火隊(duì)員的角色占主導(dǎo)，靠人員的自主經(jīng)驗(yàn)以及和不斷地協(xié)調(diào)，但同時企業(yè)面臨的成本和效率壓力越來越大，與品質(zhì)產(chǎn)生沖突，企業(yè)和個人都陷入重重困惑：“大家都在搞供應(yīng)商管理，可是為什么效果不顯著？” 很多團(tuán)隊(duì)成員的上崗是由以往的工作轉(zhuǎn)行，沒有接受過系統(tǒng)培訓(xùn)，拿的是多年不變的傳統(tǒng)手法來應(yīng)對新的供應(yīng)鏈要求。更為重要的是，以往的供應(yīng)商管理培訓(xùn)，仍然是基于過去無數(shù)十年前就已經(jīng)出現(xiàn)的理念和工具，例如 ABC 分類法，傳統(tǒng)品質(zhì)管理手法，以 ISO9000 為基礎(chǔ)的供應(yīng)商審核，這些如果真具有經(jīng)久不變的效果，企業(yè)就不會產(chǎn)生那么多供應(yīng)方面的困惑了。
事實(shí)上，供應(yīng)商質(zhì)量管理的內(nèi)容越來越成為一門綜合性的管理學(xué)科，它伴隨著供應(yīng)鏈管理的知識，項(xiàng)目管理的知識, 風(fēng)險管理的發(fā)展，質(zhì)量管理與工業(yè)工程手段的整合，以及信息技術(shù)，對人員提出了更高的綜合性的要求，而且，在供應(yīng)關(guān)系日益松散，時間效率要求不斷提高，采購需求多樣化隨機(jī)化傾向增大的情況下，手中一定要有利器，能夠靈活快速地命中目標(biāo)，解決問題，同時防患于未然。為此，我們結(jié)合多家知名跨國公司的運(yùn)作管理模式，結(jié)合咨詢師豐富的工作經(jīng)驗(yàn)和研究的成果，以及最新的供應(yīng)商管理手段和供應(yīng)鏈管理知識，開發(fā)了這一系列課程。目的是為企業(yè)的供應(yīng)商管理團(tuán)隊(duì)建立一套崗位勝任的教練機(jī)制，同時提供大量有效工具，學(xué)而致用。

課程亮點(diǎn):
從 2015 年起，課程將伴隨實(shí)體供應(yīng)鏈服務(wù)公司的案例和項(xiàng)目，老師憑借手中實(shí)際運(yùn)作的供應(yīng)鏈服務(wù)公司遇到的現(xiàn)實(shí)項(xiàng)目來講解供應(yīng)商管理運(yùn)作，例如實(shí)地 sourcing，結(jié)合質(zhì)量控制的工程報價，前期質(zhì)量談判和預(yù)先風(fēng)險分析等眾多前沿方法，也就是說，新版的課程將有實(shí)體公司經(jīng)驗(yàn)做支撐。
先前版本的各章節(jié)提供了多種方法作為應(yīng)對各種問題的工具箱，方便進(jìn)行選擇應(yīng)用，新版課程強(qiáng)調(diào)了針對性和直接性，明確某類問題用某類工具來解決。
整個課程的章節(jié)構(gòu)成了” 項(xiàng)目型 “供應(yīng)商質(zhì)量控制的路徑。
增加了針對供應(yīng)商質(zhì)量改進(jìn)輔導(dǎo)的快速的問題分析和解決工具。
增加了一個普遍的難點(diǎn)內(nèi)容 --- 對分承包方（OEM/ODM 外包關(guān)系）的質(zhì)量控制。
強(qiáng)化了供應(yīng)商質(zhì)量情報技術(shù)，解決供應(yīng)關(guān)系下難以獲得充分可靠的質(zhì)量信息的困惑。
梳理了供應(yīng)商質(zhì)量管理的計劃性，方便與實(shí)際企業(yè)工作相接軌，課程結(jié)束后可直接用于自己的工作。
新版保留和強(qiáng)化了先前的供應(yīng)關(guān)系質(zhì)量風(fēng)險分析和操作手段，這部分是本課程的特有內(nèi)容，也是防范與控制供應(yīng)商質(zhì)量風(fēng)險的利器新穎。
實(shí)用，不炒舊飯。在風(fēng)險控制，二方審核，供應(yīng)商差異化能力開發(fā)等方面融入了最前沿的系統(tǒng)方法，成為貫穿課程始終的線索。
供應(yīng)質(zhì)量風(fēng)險控制及工具為本課程獨(dú)家提供，貢獻(xiàn)于供應(yīng)商管理實(shí)效。
課程除了主教程之外，還有專門的工具及案例參考手冊，另有大量可參照的文檔資料，涵蓋供應(yīng)商質(zhì)量的各方面。

 
課程大綱: 
序號內(nèi)容內(nèi)容分解
第一部分 SQM 發(fā)展趨勢與職能變遷
?SQM 發(fā)展趨勢
? 從 SQM 的不同職能看供應(yīng)商質(zhì)量管理的現(xiàn)狀和發(fā)展
?SQE 作為 “標(biāo)志性建筑” 分工和職責(zé)：技術(shù)身份，監(jiān)控身份，協(xié)調(diào)身份，項(xiàng)目身份
? 供應(yīng)商質(zhì)量管理的 “項(xiàng)目化作業(yè)” 本質(zhì)
? 二方審核身份的工作內(nèi)容與能力要求
第二部分新型供應(yīng)鏈關(guān)系下的供應(yīng)商 sourcing? 多種新型供應(yīng)鏈關(guān)系的出現(xiàn)
? 新型供應(yīng)關(guān)系的實(shí)體案例
? 從需求分析到能力模型的傳遞性
? 供應(yīng)商能力差異化的步驟展開, 展開為分類 -- 分
? 級 --- 管理循環(huán) --- 能力模型 ---- 信息收集 ---- 評估的前期過程
? 面向差異化能力的風(fēng)險界定
? 綜合供應(yīng)能力模型及指標(biāo)
? 什么是綜合供應(yīng)能力評估
? 制造 / 交付風(fēng)險評估
? 合約差異化
? 結(jié)合工程報價系統(tǒng)的供應(yīng)商成本分析與質(zhì)量水平分析
? 分承包工廠（OEM/ODM）與零部件供應(yīng)商的差異分析
? 分承包工廠的能力要求分析與提升方向
? 針對分承包工廠，需要的管理能力升級
第三部分 SQM 的技術(shù)策劃工作 -
產(chǎn)品技術(shù)分析與規(guī)格的前期管控
? 零部件規(guī)格的處理與控制—始于要求
? 圖紙分析法與產(chǎn)品技術(shù)要求分析法
? 產(chǎn)品風(fēng)險識別—技術(shù)預(yù)分析 (專家技能)
? 產(chǎn)品系統(tǒng)分析法
? 特性分析與供應(yīng)商前期溝通
? 規(guī)格特性與質(zhì)量特性之間的差距
? 供應(yīng)商的前期技術(shù)輔導(dǎo)
第四部分供應(yīng)商現(xiàn)場評估與工藝條件審核現(xiàn)場工藝對質(zhì)量有最直接的影響
? 現(xiàn)場管理與” 一目了然” 工廠
?5S 不僅是個態(tài)度問題
? 設(shè)施條件評估
? 現(xiàn)場布局識別
? 設(shè)備維護(hù)
? 轉(zhuǎn)機(jī)換型監(jiān)控的重要性
? 兩級過程整備狀態(tài)
? 工藝測試條件與相關(guān)管理
? 員工作業(yè)規(guī)范
? 設(shè)備附件及模具現(xiàn)場管理
? 廠內(nèi)物流和可追溯性
第五部分供應(yīng)商風(fēng)險分析與風(fēng)險控制
? 供應(yīng)關(guān)系質(zhì)量風(fēng)險的本質(zhì)
? 質(zhì)量風(fēng)險屬性規(guī)律
? 綜合供應(yīng)風(fēng)險識別和分析：包括質(zhì)量，產(chǎn)品項(xiàng)目達(dá)成，交付
?(包含產(chǎn)品固有風(fēng)險點(diǎn)分析，可靠性風(fēng)險，抽樣風(fēng)險，滲漏風(fēng)險等多項(xiàng)重要的風(fēng)險分析）
? 針對各項(xiàng)質(zhì)量風(fēng)險的控制方向
? 產(chǎn)品質(zhì)量水平與質(zhì)量目標(biāo)
? 缺陷風(fēng)險優(yōu)先減少系統(tǒng)（一套工具）
? 設(shè)置風(fēng)險截止手段與環(huán)節(jié)
? 時間節(jié)點(diǎn)與斷點(diǎn)控制
? 飛行檢查與源頭監(jiān)控策略
?OBA 策略
第六部分產(chǎn)品審核與過程審核
? 過程質(zhì)量風(fēng)險基本概念
? 產(chǎn)品審核的多向開展
? 產(chǎn)品審核的原則與重要手法
? 過程審核技術(shù)要點(diǎn)—結(jié)合案例分析:
? 缺陷發(fā)生源與波動源分析
? 過程三劍客的有效性 (從流程圖，F(xiàn)MEA，控制計劃到作業(yè)指導(dǎo)書的內(nèi)在對應(yīng)關(guān)系)
? 關(guān)鍵控制點(diǎn)與特殊過程
? 防錯、探測度與過濾能力
? 檢驗(yàn)站設(shè)置
? 轉(zhuǎn)機(jī)換型監(jiān)控的重要性
? 兩級過程整備狀態(tài)
? 工藝水平評價技術(shù)
? 過程固有質(zhì)量風(fēng)險水平預(yù)測
? 測量系統(tǒng)審核與過濾能力評估
第七部分供應(yīng)商系統(tǒng)監(jiān)控? 系統(tǒng)審核:
? 供應(yīng)商系統(tǒng)性風(fēng)險識別
? 系統(tǒng)運(yùn)行確定性
? 系統(tǒng)審核的相關(guān)風(fēng)險要素和系統(tǒng)確定性
? 質(zhì)量系統(tǒng)保證度重點(diǎn)要素
? 系統(tǒng)監(jiān)控措施:
? 質(zhì)量目標(biāo)監(jiān)控
? 質(zhì)量指標(biāo)與數(shù)據(jù)類型，數(shù)據(jù)分析
? 供應(yīng)商檔案與看板
? 風(fēng)險告警機(jī)制
第八部分供應(yīng)商輔導(dǎo)與質(zhì)量改進(jìn)的先進(jìn)手法? 與供應(yīng)商進(jìn)行聯(lián)合質(zhì)量改進(jìn)的作業(yè)內(nèi)容
? 供應(yīng)商質(zhì)量改進(jìn)路徑
? 改進(jìn)行動有效性
? 現(xiàn)場快速問題解決模式
? 供應(yīng)商質(zhì)量績效的有效評價
? 供應(yīng)商輔導(dǎo)技巧
?8D 的正確應(yīng)用（絕大多數(shù)企業(yè)有誤區(qū)）
第九部分綜合處理技巧與課程總結(jié)? 供應(yīng)商管理三十六計
?SQE 工作技巧共同探討
? 供應(yīng)商關(guān)系靈活處理
? 輔助案例

深圳質(zhì)量協(xié)會特聘企業(yè)評估專家

16 年汽車/電子行業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)，先后在不同行業(yè)的大型國有企業(yè)和外資企業(yè)擔(dān)任過研發(fā)工程/項(xiàng)目/質(zhì)量/供應(yīng)鏈管理等方面的中高級管理職位，在企業(yè)管理和技術(shù)方面均有很深入的研究，在液壓，熱能工程方面的發(fā)明專利曾獲國家獎項(xiàng)，在零缺陷質(zhì)量控制技術(shù)和可靠性工程方面有自己獨(dú)到的研究成果，且來源于實(shí)際企業(yè)經(jīng)驗(yàn)。

從業(yè)領(lǐng)域包括汽車制造，火車制造，石油設(shè)備及自動控制，汽車零部件，精密電子如LCD/PCBA，高端消費(fèi)電子等，在跨國公司的產(chǎn)品項(xiàng)目、零缺陷質(zhì)量控制、可靠性工程、供應(yīng)鏈管理等方面有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和成功案例。

曾在公司美國和歐洲工廠接受DOE、精益生產(chǎn)與供應(yīng)鏈管理訓(xùn)練并用于公司在國內(nèi)供應(yīng)商中的管控與改進(jìn)項(xiàng)目，取得顯著成果。

在不同企業(yè)中所負(fù)責(zé)的產(chǎn)品項(xiàng)目均處于較為特殊的供應(yīng)鏈地位，因此在與汽車，電子行業(yè)的大客戶合作方面具有深厚的經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)。

咨詢與培訓(xùn)經(jīng)歷：
7年咨詢培訓(xùn)經(jīng)歷，在全國各地為上百家知名企業(yè)培訓(xùn)并咨詢關(guān)于采購/供應(yīng)關(guān)系的改進(jìn)，培養(yǎng)供應(yīng)商管理團(tuán)隊(duì)。其中包括幫助跨國公司在中國尋找、認(rèn)證OEM/ODM供應(yīng)商，并在后續(xù)交付過程中提供質(zhì)量及持續(xù)性保證。

在面向供應(yīng)鏈管理的咨詢活動中，獨(dú)家研究開發(fā)的供應(yīng)鏈風(fēng)險控制系統(tǒng)，綜合供應(yīng)能力模式，為眾多客戶所采用，包括知名B2B電子采購網(wǎng)站的核心項(xiàng)目。

在綜合運(yùn)用可靠性風(fēng)險分析，缺陷分析，DOE試驗(yàn)設(shè)計來達(dá)到產(chǎn)品和零部件高要求方面有獨(dú)到的研究，開發(fā)有獨(dú)特實(shí)用的產(chǎn)品可靠性與質(zhì)量風(fēng)險分析方法，尤其注重制造公司里的可操作性，出身于制造現(xiàn)場，服務(wù)于制造現(xiàn)場。

 

• 推動數(shù)字化轉(zhuǎn)型落地研修班 ——走進(jìn)美的&富士康 看中國智造如何崛起

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• SQE供應(yīng)商質(zhì)量管理高級研修班

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  開課地點(diǎn)： 廣東-深圳

  第一部分 SQM發(fā)展趨勢與職能變遷1、SQM發(fā)展趨勢2、從SQM的不同職能看供應(yīng)商質(zhì)量管理的現(xiàn)狀和發(fā)展3、SQE作為“標(biāo)志性建筑”分工和職責(zé)：技術(shù)身份，監(jiān)控身份，協(xié)調(diào)身份，項(xiàng)目身份4、供應(yīng)商質(zhì)量管理的“項(xiàng)目化作業(yè)”本質(zhì)5、二方審..

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