第一部分生產計劃與物料控制(PMC)概述
1.PMC是什么？為什么制造業如何重視PMC管理？
2.生產模式與PMC應該如何匹配（流程式、裝配式、單元式…）
3.傳統生產模式的特征與不足分析
4.現代生產模式的特征及形式詳述（（MTS、ATO、MTO、ETO等）
備貨型生產方式（MTS）的特點
訂貨型生產方式（MTO）的特點（ODM\OEM）
定制型生產方式(ETO)
裝配型生產方式(ATO、BTO)
“三來一補式”生產方式介紹
大批量生產方式的特點
多品種小批量生產的特點
單件生產方式的特點
5.如何選擇最優生產模式？
6.生產計劃與物料控制基礎知識介紹
7.如何進行PMC業務組織與分工？
8.PMC業務的八項關鍵工作（職責、關鍵點、監控點）

 

第二部分生產預測與計劃管理
1.如何做好“工廠的龍頭”---需求管理（預測、計劃、訂單等）？
2.制定預測與計劃的一般步驟與方法
3.如何管理及發放預測與計劃信息？
4.常用計劃方法（10余種預測與計劃方法的詳細介紹）
5.不同類型的生產計劃的管理方法與技巧
6.生產計劃的管理策略及其選擇（均衡生產、柔性控制）
7.制定滾動生產計劃的基本要求和流程
8.主生產計劃（MPS）的基本形式
9.如何保證計劃的嚴肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定”）？
10.如何管理與評估計劃變更？
11.如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失？
12.如何處理計劃例外信息（計劃提前、延遲、取消、變更的管理）？
13.如何制定各種PMC管理監控報表及報告？

 

第三部分生產調度與控制管理
1.生產調度在生產運作中的地位與角色
2.生產調度業的原則、要求、方法與技巧
3.如何保證生產調度的權威性與變通能力？
4.如何營造生產調度平臺，保證信息的順暢？
5.如何做好事前計劃與決策、事中跟蹤與控制、事后分析與總結？
6.企業常見的生產異常的原因分析與解決要領分析
7.生產進度落后原因分析與改善措施
8.生產進度的跟蹤與控制方法研討

 

第四部分生產齊套交付管理
1.什么是欠料（欠料的標準與定義）？
2.什么是物料齊套管理（齊套的標準與定義）？
3.如何從組織與流程上進行齊套工作的分工與管理？
4.如何從策略上保證物料及時齊套？
L/T管理機制
計劃批量的設置管理
如何設定安排庫存？
VMI管理
JIT管理
相關需求\獨立需求的管理
長周期物料、高價值物料的計劃方法分析
最小、最大庫存管理
5.如何從技術上保證物料及時齊套？
生產調度例會管理機制
物料基礎數據的監控與管理
IT工具的運用管理(ERP、APS及其它輔助工具)
庫存報警機制的建設（RYG管理、預缺料管理）
如何有效跟單與追料？
物料齊套管理的其它辦法及工具

 

第五部分庫存控制與管理
1.庫存控制的重要性
2.降低庫存的有效途徑分析
3.供應鏈管理環境下的庫存控制方法
定期庫存控制
定量庫存控制
經濟訂貨批量
庫存分類管理：
產品預測準確率的控制方法（產品預測準確率模型及應用）
VMI、JIT、“糖果人“等模式
其它庫存控制方法與策略(50多種降低庫存的方法)

 

第六部分庫存監控與風險管理
1.如何做好庫存分析與監控？
物料低周轉的原因分析
物料呆滯產生原因的分析
如何監控與處理呆滯物料（處理的原則、要求、途經…）
如何及時處理呆滯物料（替代、消耗、變買…）
庫存積壓資金的原因分析
2.內部物流的監控與風險管理
在途物料的管理（供應商在途、內部轉倉、外部借料、發貨在途…）
超期物料的管理
來料不良的監控與管理
呆壞帳的監控與管理

 

第七部分生產計劃與物料控制（PMC）KPI體系及改善
1.制造業物流與供應鏈指標體系分析
合同及時齊套發貨率(%)
生產存貨周轉率(次/年)
采購成本下降率(%)
合同平均運作周期（天）
2.PMC指標體系分析
計劃及時齊套發貨率（％）
原材料庫存周轉率（次/年）
訂單完美率（%）
低周轉及呆滯物料比例（％）
庫存準確率（%）

中美注冊職業采購經理CPPM項目認證講師
英國皇家采購與供應學會CIPS項目認證講師
國際貿易中心ITC項目認證講師
英國皇家物流與運輸學會ILT項目認證講師
武漢大學      企業管理博士
北京科技大學  工商管理碩士
東莞產業支援聯盟  特聘專家
 

職業經歷：
曾在華為技術、富士康科技、聞泰集團、康佳集團工作十余年。曾任：
1. 華為技術有限公司：采購經理、商務總監；
2. 富士康科技集團：供應鏈高層主管；
3.康佳集團：采購總監、集團副總經理。

 

主講三大課程系列：
1. 采購與供應商管理：《采購價格分析與成本控制》、《采購談判策略與談判技巧》、《供應商開發、評估、選擇與管理》、《采購流程優化與供應商管理》、《采購業務能力提升》、《采購策略與供應商管理》、《如何在采購業務中應用項目管理？》、《供應商大會、論壇、專題演講》等；
2. 物流與供應鏈管理：《企業運營管理》、《供應鏈管理與優化》、《高效倉儲與物料配送管理》、《供應鏈成本管理》、《B2C模式下的庫存控制與管理）》、《物流與供應鏈管理》、《精益供應鏈管理》、《采購與供應鏈管理》、《工廠物流管理與優化》、《敏捷供應鏈管理》等；
3. 生產運作管理：《生產計劃與物料控制（PMC）》、《生產運營管理》、《庫存控制與優化）》、《精益生產與精益供應鏈管理》、《生產計劃與調度管理》等。
 

授課特點 ：
1. 豐富性與針對性。信息量大，專業性及針對性強，案例多，能結合企業所在行業特點與現狀，有針對性地制定大綱及培訓；
2. 指導性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業職能、組織、流程上對企業進行優、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現場研討具體工作問題；
3. 操作性與實效性。除了專業地進行講解，將現場分析、分享標桿企業的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地；
4. 通俗易懂，參與性強。深入淺出，通俗易懂，專業問題通俗化，復雜問題簡單化，混亂問題標準化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質疑，現場分析解答；
5. 氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當調節課堂氣氛，風趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。
 

曾服務過的客戶：
曾培訓過的代表企業：
1. 廣東電信：《供應商評估、選擇與考核》、《供應商管理與談判技巧》；
2. 廣東省廣播電視網絡：《采購策略與談判技巧》；
3. 深圳航嘉企業機構：《采購成本控制與風險控制》；
4. 深圳航盛電子：《采購成本分析與控制》；
5. 美的集團、華凌空調：《供應鏈管理與優化》、《精益供應鏈與精益采購管理》；
6. 康佳集團：《精益供應鏈管理》、《精益生產管理》、《如何培養生產中層管理者？》；
7. 中國航天工業集團、富士康科技：《供應鏈管理與優化》、《高效倉儲與配送管理》；
8. 伊利集團、金鑼集團、三全食品：《供應鏈與計劃管理》；
9. 上海電氣集團：《供應商管理與談判技巧》
10. 上海大陸泰密克、史丹利（美國）：《生產計劃與物料控制(PMC)》
11. 中航地產：《采購成本控制與供應商管理》；
12. 順德大自然地板：《采購成本控制與談判技巧》；
 

曾咨詢過的代表項目：
曾主持（或輔導）過多家大型企業的咨詢項目，如：
1. 康佳集團：“計劃與采購業務流程變革BPR”項目，2007年啟動實施；
2. 康佳集團：“精益生產管理”項目，2008年啟動實施；
3. 美的電器：制冷集團“供應鏈管理與優化”項目，2009年啟動實施；
4. 堅朗集團：“采購流程優化及VMI”項目，2009年啟動實施；
5. 新元素醫療公司：“生產與采購調度平臺建設”項目，2011年啟動實施；
6. 大自然地板：“采購成本控制與供應商管理技巧”項目，2012年實施；

企業及學員評價： 
   獲得美的電器、中航行地產、華僑城地產、廣東電信、富士康科技、大陸泰密克、康佳集團、航嘉企業機構、航盛電子、伊利集團、中航工業集團等多家知名企業的贊譽與好評：
1． “吳老師對采購與供應鏈研究得非常深刻，非常了解這一行。在采購成本控制這一塊，為我們提供了很多很好的思路與想法，分享了大量的標桿企業的經驗。今后，我們要多請吳誠老師來我們公司，為我們培訓，為我們的供應商培訓，分享他的寶貴經驗！”
----大自然地板 副總裁 袁順意
2． “聽了吳老師的課，感覺收益匪淺。以前我們不知道如何管理供應商，如何維護供應商關系。吳老師不僅講得非常深刻，也非常清晰，而且將制造業，如IBM、華為的很多寶貴經驗傳授給我們了，讓我們視野開闊了，思路明確了，大家一定要反復思考如何做。有問題，還要請吳老師給我們指導。再次感謝吳誠老師！”                    ----長安偉世通 采購總監 劉總
3． “吳老師對供應鏈解讀清晰，提供的方案有針對性，分享了大量的同行業經驗，幾天的咨詢為我們的供應鏈運作提供了很大的幫助。感謝他為我們所作出的努力！”
----美的電器 制冷集團空調事業部 陸總
4. “吳老師對PMC研究得很透徹，能從多個角度分析問題所在，提供了很多有效的方法、技巧與工具，對我們PMC的改善起到了很大的幫助作用！”      ----康佳集團 彩電事業部 馬總
5. “三天的培訓，吳老師對我們在供應鏈管理、采購策略及談判技術方面提供了非常好的知識分享，我們非常滿意。謝謝吳老師！”                    ----廣東電信 培訓部主任 胡佳佳
6. “吳老師對采購成本的分析與控制手段，講得非常透徹，提供了很多我們沒有見過的方法與工具，讓我們大長見識。我們下來后，一定要反復研討落實，不能辜負了他對我們所作的努力！”。                                                     
----深圳航盛電子 采購與供應鏈部 鄭部長
7. “聽了吳博士的課程，給我一個深刻的印象就是專業！他對采購與供應鏈管理模式非常了解，將專業的問題通俗化，復雜的理論問題具體化，對我們有很大幫助！歡迎下一次再來我們單位授課！”　　　　　　　                            ----廣東廣電網絡 助理總經理 梁總
8. “感謝您8月29-30日兩天非常專業的培訓課程。在課程講解過程中，您充分展現了寬廣的知識面，同時我從中學到了很多有用的知識，開闊了視野。非常希望能夠再一次聽到您精彩的培訓課程。”　　　　　　　                   ----伊利集團冷飲事業部物流管理部  張總
9. “吳老師對供應鏈管理研究得很深，對行業的標桿企業供應鏈管理模式很熟悉，案例非常詳實，信手拈來，深入淺出；各種方法與工具非常豐富，對我們有很大啟發，受益非淺！”　　　　　　　
----中國航空工業集團 河南某導彈研究所
10. “采購的課程，我也聽了很多。吳老師是我所聽過的課程中，講得最好的。他對采購業務非常精通！”                                   ---深圳市科信通信設備有限公司  趙總
11. “您的課程包含的信息量很大，講得很深；經驗豐富，對我有很大的啟發，我們要下去好好消化消化！期待下次再次交流！”             ---深圳寶龍達信息技術股份有限公司  黃總
12. “吳老師的課程信息量非常大，內容充實，實用。能提供很多好的方法、工具、技巧；同我們分享的案例針對性強，現場還解答了我們的很多疑問，觀點鮮明，受益非淺！”　　　　　　
----深圳新元素醫療 采購部 郭部長